撕碎机设备安全提示
钢材撕碎机设备入料口及破碎时造成煤矸石外溅位置，务必设立安全装置，防止落石外溅致伤。
破碎机务必在地无负载状况下起动，做到要求转速比一切正常运行后才可刚开始加料，开展破碎，且务必匀称料。
起动后如发觉破碎器有异常状况（振动、声响等），应该马上关机，待查清缘故、故障检测后才可再度起动破机。
破碎机运行全过程中，禁止作一切调节、清除或维修工作中
橡塑撕碎机
撕碎机设备安全提示
钢材
撕碎机设备入料口及破碎时造成煤矸石外溅位置，务必设立安全装置，防止落石外溅致伤。
破碎机务必在地无负载状况下起动，做到要求转速比一切正常运行后才可刚开始加料，开展破碎，且务必匀称料。
起动后如发觉破碎器有异常状况（振动、声响等），应该马上关机，待查清缘故、故障检测后才可再度起动破机。
破碎机运行全过程中，禁止作一切调节、清除或维修工作中 。
开展调节、清除、维修等工作中时，破碎机务必断电锁闭，并挂有些人工作、严禁合闸标志牌。
破碎机运作期内，禁止工作人员挨近破碎机。
破碎机润化位置，务必每个班开展给油，油量及油品务必合乎使用手册要求。
撕碎机刀片的制造过程中，硬度是非常重要的技术参数，硬度不足的刀具在粉碎生产中极易磨损，影响到粉碎加工的效率，所以，如何控制撕碎机刀片的硬度，防止硬度不足的刀具流出，成为撕碎机刀片生产的重中之重。
撕碎机是将大尺寸的固体原料粉碎至要求尺寸的机械。根据被碎料或碎制料的尺寸可将撕碎机区分为粗碎机、撕碎机、超微撕碎机。在粉碎过程中施加于固体的外力有剪切、冲击、碾压、研磨四种。剪切主要用在粗碎（破碎）以及粉碎作业，适用于有韧性或者有纤维的物料和大块料的破碎或粉碎作业；冲击主要用在粉碎作业中，适于脆性物料的粉碎；碾压主要用在高细度粉碎（超微粉碎）作业中，适于大多数性质的物料进行超微粉碎作业；研磨主要用于超微粉碎或超大型粉碎设备，适于粉碎作业后的进一步粉碎作业。实际的粉碎过程往往是同时作用的几种外力，但撕碎机都是根据粉碎环境而量身定做的。
金属撕碎机有哪些种类
金属撕碎机设备按形态可分为单轴金属撕碎机、双轴金属撕碎机、四轴金属撕碎机等种类。按撕碎物料功能类别来分可分为:塑料金属撕碎机、木材金属撕碎机、金属金属撕碎机、废纸金属撕碎机、橡胶金属撕碎机、轮胎类金属撕碎机、垃圾金属撕碎机等等。单轴金属撕碎机和双轴金属撕碎机的主要区别：单轴金属撕碎机与双轴金属撕碎机大的区别就是单轴金属撕碎机只有一个刀棍，双轴金属撕碎机有两个刀辊其次是二者的撕碎的原理也不一样，单轴金属撕碎机只装配有一根动轴，刀片都安装在这根轴上，与箱体上的定刀形成相互剪切的形式。
主轴由电机和减速机的带动，物料在螺旋刀片的带动下，进入到动刀与静刀的间隙中。双轴金属撕碎机，与单轴金属金属撕碎机有相似之处，只是，动轴变成了两根，都镶有刀片，两根轴相对转动，由于刀片呈螺旋状，物料将同时受到挤压、撕裂和剪切的作用，使物料能很好的进入到设备中，并顺利的完成工作。
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