适用于各种板材表面贴覆不同材质的表面材料。其热辊涂布反应型热溶胶(PUR)在板材的表面,自动将表面材料与基材对齐覆合,液压返压,瞬间达到粘合效果。其胶水具有极高的粘合度,耐寒,耐高温,防水,环保等特点。该生产线具有较高的自动化功能,两人即可操作生产,企业再不必为人员不足,效率低等烦恼,是板材贴合的理想设备。
适用范围;PUR胶水适用范围非常广泛,比如各种板材上贴合铝箔,地板复合,
PET高光板平贴机厂家
适用于各种板材表面贴覆不同材质的表面材料。其热辊涂布反应型热溶胶(PUR)在板材的表面,自动将表面材料与基材对齐覆合,液压返压,瞬间达到粘合效果。其胶水具有极高的粘合度,耐寒,耐高温,防水,环保等特点。该生产线具有较高的自动化功能,两人即可操作生产,企业再不必为人员不足,效率低等烦恼,是板材贴合的理想设备。
适用范围;PUR胶水适用范围非常广泛,比如各种板材上贴合铝箔,地板复合,橱柜板,蜂窝家具(门),铝塑板,防火板,板等,1、工艺优点:具有不需要烘干设备,能耗低:不含溶剂(热熔胶为固体成分)无污染,操作工人不会因清洗余胶而接触到大量的甲醛。与传统的溶剂型和水溶型粘合剂下面阿拉伯数字为联系方式制造热熔胶涂布机涂布工艺相比有着令人羡慕的优势,有效的解决了传统工艺中固有的弊病,是涂布复合行业更新换代的理想生产工具。
2、溶剂型和水剂型粘合剂固化时需要烘箱(或可能需对现有烘箱加以翻修),并占用更大的厂房空间,同时增大工厂耗能;会产生更多废水和污泥;生产运行要求更严格;溶剂胶的缺点是显而易见的,就是非常不环保(溶剂大部分有害)。溶剂型胶对环境的污染很严重,随着人们环境意识的提高及相关法律的建立和完善,溶剂型胶的应用每年正以一定的速度下降。水型胶有耐水性差、电气特性不良、干燥时间长、能量消耗大等缺点,它的应用每年正也以一定的速率下降。热熔型胶具有性能稳定、原料利用率高、生产速度快、成品率高、设备占地面积小和投资小等优点,有逐渐代替溶剂型胶的趋势。
功能介绍:此PUR贴面机生产线是用来在密度板,多层板,刨花板,pvc板等板材表面贴高光pvc膜,亚光pvc膜,亚克力板,高分子板,pet膜,装饰纸,纸,防火板等装饰材料。
特点1.此生产线即适合于片材,也适合于卷材。
2.此生产线具备的功能包括除尘机,pur胶涂胶机,亚克力自动上料机,辊压机,等。
3.此生产线是pur胶贴面线,配套55加仑pur胶机。
4.此生产线由plc触摸屏控制,操作简单,自动化水平高。
5.涂胶机由导热油加热,并配有油温控制箱,油温控制准确,保证pur胶能实现好的粘接效果。
6.底面板材到位后,亚克力板会自动送料到位,实现大的自动化和操作简单化。
7.涂胶胶辊由特殊材料制成,包括钢辊一根,硅胶辊一根,陶瓷辊一根。从而达到好的涂胶效果。
PUR木板贴面机所用的密度板是什么材料
密度板(英文:Medium Density Fiberboard (MDF))也称纤维板,是以木质纤维或其他植物纤维为原料,施加脲醛树脂或其他适用的胶粘剂制成的人造板材。按其密度的不同,分为高密度板、中密度板、低密度板。
PUR木板贴面机所用的密度板按密度的不同,可分为高密度板、中密度板、低密度板(中密度板密度为450公斤-600公斤/立方米,高密度板密度≥600公斤/立方米以上)。常用规格有1220*2440mm和1525*2440mm两种。厚度有:3mm、5mm、9mm、12mm、15mm、16mm、18mm、20mm、25mm、30mm。
中密度板按《中密度纤维板》(GB/T 11718)分为普通型、家具型和承重型。PUR木板贴面机所用的密度板表面光滑平整、材质细密、性能稳定、边缘牢固,而且板材表面的装饰性好。但密度板耐潮性较差,且相比之下,密度板的握钉力较刨花板差,螺钉旋紧后如果发生松动,由于密度板的强度不高,很难再固定。
板材贴面机日常操作安全注意事项
1、避免在有挥发及爆za性的原料或气体的周围使用板材贴面机,PUR热熔胶机喷涂设备周围不能存放物品。
2、不要在没有合适的的保护装置,并且良好之绝缘体或良好保护面板下操作使用热熔胶机。
3、当PUR热熔胶机需要检修时必须经过培训人员方能够拆机维修。
4、当环境温度-20℃或者环境温度高于80℃时,不能使用操作PUR热熔胶机。
5、使用PUR热熔胶机的场合应保证无流动空气。当PUR热熔胶机使用的PUR胶桶与熔胶压盘暴露于流通的空气中时,因急速的冷却,将影响PUR热熔胶机的热熔胶流量,而且浪费能源。
6、补充板材贴面机时,应检查板材贴面机是否变形,变形严重的PUR聚氨酯热熔胶胶桶应废弃使用,避免损坏板材贴面机压盘。
7、任何时候拆装板材贴面机喉管、喷胶胶的情况下,都必须立即使用硅油将可能暴露的PUR热熔胶封住,避免湿反应固化。
8、长时间不使用板材贴面机时,PUR热熔胶机发热压盘圆周上应使用硅油密封,保障胶桶内PUR热熔胶的性能。
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