丝锥作为一种内螺纹的加工刀具，按刀具类型可分为切削丝锥和挤压丝锥，按排屑槽形状可以分为螺旋槽丝 锥和直槽丝锥，按照使用环境可以分为手用丝锥和机用丝锥，按照规格可以分为公制、美制和英制丝锥等。
丝锥是目前制造业中加工螺纹的主要工具，与麻花钻和立铣刀相比丝锥的工作条件差，攻丝过程中同时参与切削的刀刃较长与工件表面的摩擦也大 因此扭矩较大而丝
螺旋槽丝锥工厂
丝锥作为一种内螺纹的加工刀具，按刀具类型可分为切削丝锥和挤压丝锥，按排屑槽形状可以分为螺旋槽丝 锥和直槽丝锥，按照使用环境可以分为手用丝锥和机用丝锥，按照规格可以分为公制、美制和英制丝锥等。
丝锥是目前制造业中加工螺纹的主要工具，与麻花钻和立铣刀相比丝锥的工作条件差，攻丝过程中同时参与切削的刀刃较长与工件表面的摩擦也大 因此扭矩较大而丝锥的断面的强度又较小，会因排屑不畅等原因 很容易造成折断，因此攻丝是加工效率较低的一道工序。
东莞市川业五金有限公司可以为客户提供刀具设计、刀具制造、刀具应用、加工工艺改进等综合服务，产品应用涵盖精密模具制造、精密零件加工、航空航天零部件等各种复杂和高精密加工的场合。
直槽丝锥具有直的沟槽、刃尖强度高，容易选定切削锥长→1.5·5·9牙，容易再研磨，对应螺纹尺寸可选择性大的特征，那么直槽丝锥可以用于哪些地方呢？接下来就让东莞市川业五金有限公司来给大家介绍一下吧。
1、在高硬度的加工材料，易引起刀具磨损的材料，攻丝深度短的通孔很好的效果:（刚性强）；
2、切削锥部分可以有2、4、6牙，用于不通孔，长锥用于通孔，只要底孔足够深，就应尽量选用切削锥长一些的这样分担切削负荷的齿多一些，使用寿命也长一些。
东莞市川业五金有限公司专注切削刀具的研发和销售，提供切削刀具整体解决方案及配套服务可以为客户提供刀具设计、刀具制造、刀具应用、加工工艺改进等综合服务。
挤压丝锥加工螺纹是一种的无屑成形（塑性变形）加工工艺，挤压加工螺纹无切屑产生，不易出现偏摆，螺纹孔不会扩大，螺纹精度至高可达4H级，挤压螺纹表面粗糙度比切削螺纹可下降1～2级，由于挤压丝锥无切削刃，故无崩刃现象，寿命是普通丝锥的2～40倍。8倍，需依照实际尺寸大小与牙距粗细之关系及机床之稳定性调整适合之转速。
挤压丝锥加工的螺纹表面硬度可比其芯部提高40%～50%，螺纹表面性优于切削螺纹，无容屑槽的刚性设计，使得挤压丝锥的强度更高，特别是M6以下的丝锥能承受较大的转矩且不易折断，挤压螺纹时的线速度比普通丝锥（切削丝锥）高。
东莞市川业五金有限公司拥有一支经验丰富的技术团队，可以为客户提供刀具设计、刀具制造、刀具应用、加工工艺改进等综合服务，供应铣刀、钨钢钻头、钨钢丝攻、板牙、车刀片、车刀杆、铣刀盘等产品，欢迎来电咨询。
钨钢挤压丝攻是应用塑性成形方式，在下孔内压磨使被削材隆起而形成螺纹，因不会产生切屑，不存在排屑槽，因此也叫无沟(屑)丝攻，此丝攻不会因切屑堵塞等问题而损坏螺纹或丝攻。
挤压丝攻适合于具有可塑性之材料如铝，红铜，锌，黄铜与低碳钢，挤压丝攻的切削部分有四牙与二牙两种，无给油无铁屑挤压丝攻攻牙时无须使用切削油，可避免攻件钢材受切削油而变质的可能性，亦能除去攻件洗净的过程。
东莞市川业五金有限公司2012年起公司不断引进德国的五轴联动数控磨削中心，五轴刀具测量仪等刀具生产设备，完善了从铣削刀具、孔加工刀具、车削刀具、螺纹刀具这四个系列刀具的生产工艺，大大提升了刀具的稳定性和可靠性。
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