矿用刮板式输送机链轮组件的主要伤人事故及防止措施
矿用刮板式输送机链轮组件的伤人事故主要有如下几种：由于液力偶合器、传动链等运动部分未装保护覃，机尾未装护板，人员靠近时，被转动部分绞伤。由于被不平的机槽接口或木块等物卡住，拉力猛增，致使机头或机尾突然向上撬起，或挤伤附近作业人员。用输送机运送长料时，由于操作不当，人被挤在长料和支架之间而受伤。工人乘坐输送机，或在
矿用刮板式输送机链轮组件
矿用刮板式输送机链轮组件的主要伤人事故及防止措施
矿用刮板式输送机链轮组件的伤人事故主要有如下几种：由于液力偶合器、传动链等运动部分未装保护覃，机尾未装护板，人员靠近时，被转动部分绞伤。由于被不平的机槽接口或木块等物卡住，拉力猛增，致使机头或机尾突然向上撬起，或挤伤附近作业人员。用输送机运送长料时，由于操作不当，人被挤在长料和支架之间而受伤。工人乘坐输送机，或在机槽内行走，被突然向上跳动的刮板链。工作人员处理故障时未停车，或者虽已停车，但未挂“有人工作，禁止开车”的警示牌，结果因误开车而伤人。
矿用刮板式输送机链轮组件操作规程
为了保证矿用刮板式输送机链轮组件的安全运转，防止伤人事故，必须采取如下安全措施：电动机与减速器的液力偶合器、传动链条、链轮等运转部件应设保护罩或保护栏杆，机尾设护板，否则，不许开车。严格操作规程和安全制度。任何人员不能在机槽内行走，也不能乘坐输送机。一般不用刮板输送机运长料和长工具，如需要运送，必须采取安全措施，严格操作程序：放料时，要顺刮板移动方向先放前端，后放尾端；取料是，先取尾端，后取前端。要在工作面刮板输送机沿线装设能发出停车或开车 信号的装置，间距不得超过12米。机槽接口要平整，机头、机尾紧固装置要牢靠；无紧固装置要用顶柱撑牢。
使用中的常见问题
矿用刮板式输送机链轮组件的输送能力和中间槽总宽度应等于或大于配套设施刮板输送机的输送能力和中间槽总宽度；伸缩式连续输送机杆头顶部与尾舵连接牢靠；旋转切割机应配备过电压保护设备。查验发动机、机尾的钢筋锚固设备是不是固定靠谱，本台运输与相连的刮板输送机、转载机、矿用刮板式输送机链轮组件的钢筋搭接是不是符合要求规定。查验各处是不是地脚螺栓拧紧、连轴器空隙及格、装置齐备高质量；各处滚动轴承及减速机和液力偶合器的油（液）量是不是符合要求、无渗油（液）。
矿用刮板式输送机链轮组件司机安全操作规程
未经专门矿用刮板式输送机链轮组件培训、考核合格并取得合格证的人员，不准上岗操作。所配置的各种电气、机械、液压保护装置、连锁装置必须使用，动作安全可靠，严禁甩掉不用。严禁使用运输超高、超重、超宽、超长的设备或物料。如用运输一般物料，沿途要设专人看守闭锁。应沿机设置能发出“停止、开动”的信号装置，信号点的设置距离不得超过12m。三机的启动顺序为：胶带输送机、转载机、刮板输送机。即：确认上一台设备启动后方可启动下一台设备，停机顺序相反。司机有权拒绝执行指挥。
矿用刮板式输送机链轮组件开车前的准备工作
检查信号装置是否清晰、灵敏可靠，否则禁止开车。检查闭锁的传动装置、电动机、减速器、液压联轴节、矿用刮板式输送机链轮组件机头各部位的螺栓是否，完整紧固。减速器、液压联轴节是否有漏油、渗油现象，油量是否适当，检查转载机的机头伸缩机构是否可靠，发现问题排除故障后方可发出开车信号。空载情况下启动，仔细各部件的运转声音是否正常，认真察看刮板链及联接环的磨损和使用情况，是否有扭绕、跳链、拧麻花、刮板过度变形、联拉螺栓脱落、刮板丢缺等现象，如发现上述现象要立即进行处理，否则严禁工作。
检查矿用刮板式输送机链轮组件机头和转载机机尾的搭接情况，搭接高度不得小于450m，不得出现相互干涉现象。检查转载机桥身部分挡煤板、底托板、固定螺栓有无松动、断损、短缺现象。拨链器、刮板等有无损坏与松动。检查转载机机头处防尘装置是否完善，否则要及时处理。检查转载机侧电缆、水管、液压管路是否吊挂整齐，发现脱落和损坏现象要及时处理。
矿用刮板式输送机链轮组件的合理操作方法
对刮板输送机厂家输送机安装料仓料位器和堵塞感应器，增大出料口解决排料不畅，在出料口料槽顶部安装反旋向叶片，这样能够避免出现端部堵料。矿用刮板式输送机链轮组件该机器设备结构简单、密封性好、安装维修方便快捷、制作工艺合理布局灵活；它不但能水准运输，还可以倾斜或垂直运输；矿用刮板式输送机链轮组件是深受冶金行业、矿山开采、电厂欢迎的运输原材料系统机械设备。埋皮带输送机产品前言：埋皮带输送机是一种在密闭式的矩形横剖面的罩壳内凭着运动健身着的刮板链条不断运输散壮原材料的输送机械设备，因为在运输整个过程中，刮板链条埋进被运输的原材料之中，因而称“矿用刮板式输送机链轮组件”。
矿用刮板式输送机链轮组件水准运输原材料遭到刮板链条在运动健身方向的压力及原材料自身净重量的作用，在原材料间导致了内滑动摩擦力。这类滑动摩擦力保证 了料层正中间的稳定状况，并得到解决原材料在机槽挪动而导致的外滑动摩擦力，使原材料造成不断整体的料流而被运输。在垂直提升 时，矿用刮板式输送机链轮组件原材料遭到刮板链条在运动健身方向的压力，在原材料中导致了横方向的侧面压力，造成了原材料的内滑动摩擦力。此外由于下水准段的不断给料．下面原材料相继对上方原材料导致转变力。这类滑动摩擦力和转变力得到解决原材料在机槽挪动而导致的外摩擦阻力和原材料自身的净重量，使原材料造成了不断整体的料流而被提升 。
矿用刮板式输送机链轮组件机构简单，净重比较轻，身型小，密封性强，安装维修比较方便快捷；它不但能水准运输，还可以倾斜或垂直提升 运输；能多一点加料，还可以多一点上料，皮带输送机制作工艺合理布局较为灵活。此外，铸石刮板机的头轮和尾轮需要对齐，轴应保持平行，避免链条偏差。而且，封头壳体固定牢固，无松动、位移。在安装链条时，方向应正确，密封性应适当。
矿用刮板式输送机链轮组件工作原理
矿用刮板式输送机链轮组件原理是依赖于物料所具有的内摩擦力和侧压力，在输送物料过程中，刮板链条运
