广州德控改造意大利，欧洲进口染色设备纱缸染色电脑集控设备
联发纺织投入3600万元，对原有染色车间实施技术改造，实现“机器换人”。从意大利引进的“染料助剂自动配送系统”，与染色设备厂商合作开发的“染缸控制系统”，自主研发的“企业资源管理系统(简称ERP)”，联合构成了智能染色车间的核心，“把脉”车间的每道工序、每条管理和每步计划。智能化“三大系统”的无缝对接
纱缸染色电脑集控设备
广州德控改造意大利，欧洲进口染色设备纱缸染色电脑集控设备
联发纺织投入3600万元，对原有染色车间实施技术改造，实现“机器换人”。从意大利引进的“染料助剂自动配送系统”，与染色设备厂商合作开发的“染缸控制系统”，自主研发的“企业资源管理系统(简称ERP)”，联合构成了智能染色车间的核心，“把脉”车间的每道工序、每条管理和每步计划。智能化“三大系统”的无缝对接，实现计划任务、生产工艺、监控记录数据的互通。在ERP的介入下，染色车间所有的生产指令、工艺配方会通过中控系统自动传送到每个机台，物料也会通过染料助剂配送系统自动配送到每台染机，中控系统会将染缸的每一个生产数据实时采集，确保管理人员更加管控信息。
在国际智能化设备中，整合采用生产工艺和技术，使用生态环保型、高上染率染化料和助剂，研发生产低能耗、低排放、高附加值的功能性纺织面料。这是当前兴明染整积极开创的新局面。
广州德控改造意大利，欧洲进口染色设备纱缸染色电脑集控设备
原先，工人首先需要用普通秤称好染料，然后装进小桶，用推车送至染缸进行染色，这一过程很容易出现计量误差、调料不均匀、搬运途中染料污染等问题。染料助剂自动配送系统的引进和使用，让企业用工大量减少，生产效率大幅提升。
车间中控室，负责各染缸计划排序，仅有3名管理人员。其中1名管理班长在电脑前的中控系统界面对各染缸生产情况进行实时监控。一般1个染缸负责1个染批，根据工艺时间，系统会自动提醒并排好染缸在未来8小时的计划。原先中控室需要6名管理人员进行24小时实时监控，车间内需18名工人操作。现在，应用染缸控制系统，使染色车间智能化，用工仅需原来的四分之一，染色一次命中率却提升了5%，日均染批也由原来的2.5个提升到3个，生产效率提高了20%。
广州德控改造FONGS气流机纱缸染色电脑集控设备
染整是纺织产业的重要环节，也是附加值的板块。但其高环境负荷、高耗能、多人力、难管理等行业特点，使染整企业走到了必须革命的临界点，对工厂管理过程信息化、制造过程自动化、生产调度智能化升级迫在眉睫。
广州德控工业设备有限公司作为一站式智能解决方案供应商，为染整行业量身打造智能染整，能帮助染整企业8大难题，形成有序、可控、标准化的智慧工厂。
广州德控改造FONGS气流机纱缸染色电脑集控设备
纺织染整加工领域属于技术密集型的产业，其中涉及到很多技术和比较复杂的工艺，厂长需要管理的数据杂、乱、多，无法进行梳理并做出决策。
德控公司的智能染整系统采用数据可视化设计，更清晰准确、直观地对产品、辅助系统、生产进度、原料、考勤、经营、机器设备数据，通过生控中心大屏统一进行实时监控与动态管理。
满足厂长日常对各区域、各项目进度把控的需要，且根据数据的变化与趋势能更快、更客观地做出决策。
广州德控高温高压染色机技术改造纱缸染色电脑集控设备
企业进行技术改造的方式，主要有三种：
1、滚雪球式的技术改造。
2、搬迁技术改造。
3、引进式技术改造。
技术改造的意义：技术改造从企业角度出发包括对原有技术改设备的改造，工艺的改革，厂房、生产性建筑物和工程的翻新、改造，综
