形成塑件内应力而影响镀层结合力。当需求滚花时，滚花方向应与脱模方向共同且成直线式。滚花条纹与条纹的距离应尽量大一些。减轻制品重量，在有效改善塑胶外观及装饰性的同时，也改善了其在电、热及耐蚀等方面的功能。金属光泽会使原有的缩瘪变得更显着。模具资料不要用铍青铜合金，宜用高质量真空铸钢制造，型腔外表应沿出模方向抛光到镜面亮光，不平度小于0.2mm，外表好镀硬铬。避免盲孔，不然残留在盲孔内
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形成塑件内应力而影响镀层结合力。当需求滚花时，滚花方向应与脱模方向共同且成直线式。滚花条纹与条纹的距离应尽量大一些。减轻制品重量，在有效改善塑胶外观及装饰性的同时，也改善了其在电、热及耐蚀等方面的功能。金属光泽会使原有的缩瘪变得更显着。模具资料不要用铍青铜合金，宜用高质量真空铸钢制造，型腔外表应沿出模方向抛光到镜面亮光，不平度小于0.2mm，外表好镀硬铬。
避免盲孔，不然残留在盲孔内的处理液不易清洗洁净，会形成下道工序污染，然后影响电镀质量。电镀工艺有锐边变厚的现象。真空电镀的加工流程主要有溶剂处理，调理处理，敏，成核以及清洁五个流程，加工的优势有表面的优势以及产量的优势。塑件上尽量削减凹槽和杰出部位。由于在电镀时深凹部位易露塑，而杰出部位易镀焦。凹槽深度不宜超过槽宽的1/3，底部应呈圆弧。有格栅时，孔宽应等于梁宽，并小于厚度的1/2。
电镀的外表积越大，中心部位与边际的光泽差别也越大，略带抛物面能改善镀面光泽的均匀性。具有优良的归纳功能，易于加工成型，其工件外表的镀层结合力较高。当然，电镀在资料方面就没有金属制品资料般为所欲为了。直接电镀的工件外表不光滑，光泽低，金属感差，并且会呈现气泡，水泡等不良情况．喷上一层底漆今后，会构成一个光滑平坦的外表。
塑件外表照实反映模腔外表，因而电镀塑件的模腔应非常光洁，模腔外表粗糙度应比制件外表外表粗糙度高1～2级。避免盲孔，不然残留在盲孔内的处理液不易清洗洁净，会形成下道工序污染，然后影响电镀质量。电镀工艺有锐边变厚的现象。塑件尽量不要用金属镶嵌件，不然在镀前处理时嵌件易被腐蚀。塑件外表应保证有一定的外表粗糙度。模具规划为了保证塑胶镀件外表无缺陷、无显着的定向安排结构与内应力。
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