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自动配料系统——智能化多工位自动计量配料系统介绍
以下内容由北京马赫天诚科技有限公司为您提供，希望对同行业的朋友有所帮助。
产能达到400-600袋/8小时,一层、二层厂房结构，适用于高产量、大机型
该系统是我公司在引进吸收日本、德国物料配料技术的基础上自主研发的针对橡胶、塑料、食品、饲料、制药等
上辅机定制
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视频作者：北京马赫天诚科技有限公司
自动配料系统——智能化多工位自动计量配料系统介绍
以下内容由北京马赫天诚科技有限公司为您提供，希望对同行业的朋友有所帮助。
产能达到400-600袋/8小时,一层、二层厂房结构，适用于高产量、大机型
该系统是我公司在引进吸收日本、德国物料配料技术的基础上自主研发的针对橡胶、塑料、食品、饲料、制药等行业的智能化全自动物料(粒状、粉状、片状)计童配料系统;该系统采用电磁振动、双(单)螺旋加料等多种给料方式和连续无级调速智能控制装置，多台电子秤单独设置，单独传动，针对用户的不同需求，实现对物料称童配料过程的自动控制管理，确保配料精度的均一稳定。对该自动配料系统感兴趣的朋友，都在想配料是行业的核心，是产品的一种配方，是不可能轻易泄漏出去的，自动配料系统简单来将就是将客户的配方输入电脑，利用电脑端进行自动控制。
如何做到自动配料系统的稳定运行
自动配料系统已是整厂智能管理的必要设备，替代传统人工配料，解决了配料速度慢，精度差等问题，大大提高了生产效率。如何判断配料系统的好坏，主要看系统长期运行的稳定性。配料系统运行稳定主要靠两部分：控制系统和称量的机械设备。
自动配料的控制部分即系统软件，这是前期设计人员对生产工艺充分的调研，以及对使用过程中会出现的各种突发状况的预估，编写出操作简单的合理化程序。并通过动态画面将实际数据实时传递到工控电脑上，保证系统可靠的运行，完成物料的上料、输送、下料、混合等工序。此系统可广泛适用于还在继续使用捏炼机或小型密炼机，且厂房为单层或两层结构的中小型橡胶生产企业。设计好程序的工控机能精准控制电机的转速，在落料未达到设定值时，采用高速下料，当接近系统要求值时，采用PLC点动控制模式下料，慢慢达到配料值时，电机停止转动。
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上辅机自动配料系统的性能特点
以下是北京马赫天诚科技有限公司为您一起分享的内容，北京马赫天诚科技有限公司生产上辅机自动配料系统，欢迎新老客户莅临。
1、精度高， 单位G采用称重传感器+喂料器代替人工称重配料,配料精度加大的提高,对产品提升有益。
2、整个配料现场密闭无尘 整个配料系统在密闭的环境中进行,现场实现无尘化管理,提升企业形象,提升产品竞争力。全自动配料机器、全自动配料设备、全自动配料系统技术参数:配料精度: 1g,2g,5g,10g等(依据客户要求定制)配料种类: 4-50种(具体可定制)设备材质:不锈钢304/316L控制系统: PLC+工业电脑可选配置:无尘投料站-实现无尘人工投料,减少投料现场的粉尘真空上料机-实现自动上料,节约人力。当混合达到设定混合时间后，则开启混合机门并自动计时时，进入混合机排料过程。
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