日常维护1. 保持清洁，防灰防水；2. 严禁擅自改装、拆装机器；3. 键盘与鼠标操作须用力恰当，轻拿轻放，避免尖锐物刮伤表面；4. 尽量避免电磁场对显示器的干扰，避免移动运行中的工控机、显示器等，避免拉动或碰伤设备连接电缆和通讯电缆等。5. 显示器应远离热源，保证显示器通风口不被他物挡住；6. 在进行显示器连接或拆除前，请确认计算机电源开关处于“关”状态；7. 定期用湿海绵清洗显示器；8. 严禁在
煤炭用控制系统
日常维护
1. 保持清洁，防灰防水；2. 严禁擅自改装、拆装机器；3. 键盘与鼠标操作须用力恰当，轻拿轻放，避免尖锐物刮伤表面；4. 尽量避免电磁场对显示器的干扰，避免移动运行中的工控机、显示器等，避免拉动或碰伤设备连接电缆和通讯电缆等。5. 显示器应远离热源，保证显示器通风口不被他物挡住；6. 在进行显示器连接或拆除前，请确认计算机电源开关处于“关”状态；7. 定期用湿海绵清洗显示器；8. 严禁在已上电情况下进行连接、拆除或移动操作员站主机；9. 操作员站主机电源接地线应与系统的工作地相连，减少干扰；10. 操作员站主机的滤网要经常清洗。
DCS的发展目标
人机界面工程技术: DCS中引入多媒体技术，包括大显示屏、摄录像、语言处理。使用的软件平台设计操作站和工程师站人机界面软件。
控制技术:引入或设计自适应、预估、模糊控制等技术.
系统软件:发展或选用更新型有效的实时多任务操作系统、网络操作系统和网络数据库。
产品系列化; 形成小型集中式系统，小、中、大型集散控制系统，以及管理一控制一体化系统的系列化;开发现场安装的智能化仪表及现场总线通讯技术。
集散控制系统的工作原理
分散过程控制级是DCS的基础，用于直接控制生产过程。它由各工作站组成，每一工作站分别完成数据采集、 顺序控制或某一被控制量的闭环控制等。分散过程控制级收集的数据供监控级调用，各工作站接受监控级发送的信息，并依次而工作，因此局部的故障不会影响整个系统的工作，从而避免了集中控制系统中“危险集中”缺点。
监控级的任务是对生产过程进行监视与操作。监控级根据生产管理级的技术要求，确定分散过程控制级的给定量。监控级能反映各工作站的情况，提供充分的信息，因此本级的操作人员可以据此直接干预系统的运行。
管理级它根据监控级提供的信息及生产任务的要求，编制反映整个系统工作情况的报表，审核控制方案，选择数据模型，制订控制策略，并对下一级下达命令。
DCS将向信息管理系统和计算机网络控制扩展，将过程控制和信息管理系统紧密结合起来，构成计算机集成过程系统(CIPS)。CIPS除了要完成传统DCS 过程控制的功能外，还要实现运行支持和决策支持的功能，包括质量控制、过程管理、在线优化、经营管理、决策分析等。网络是当今工厂自动化的核心，是计算机集成过程系统的基础，而工厂自动化的每一层都有适用于自己的网络。
工厂级(上层、管理层)包括工厂信息管理和生产管理，负责与工厂管理计算机的连接，计算机间的管理数据交换通过工厂主干网实现。主干网采用ISO／OSI-MAP／TOP或TCP／IP-Ethernet网络协议标准。随着工厂自动化规模的不断扩大，这一级的功能也越来越强，它是DCS 向CIPS 发展的一个重要标志。
车间级(中层、监控层)包括过程控制和过程管理，用于控制室、现场控制设备和各现场控制装置间的连接。通信网采用中速、载带工业过程数据公路的形式(ProwayC或IEEE802.4)。这是DCS的实时工业控制网络，应具有高可靠性、高使用性、实时性强、有自诊断功能、有自组态功能、容易接入新站等。
现场级(低层)用于连接过程控制中的传感器、执行器、智能仪表等。现场以标准的现场总线为发展目标，现已有了两个国际组织的现场总线产品，现场总线将是DCS 发展的一个重要方向。
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