九脚网格塑料托盘的制造技术特点
九脚网格塑料托盘的制造技术特点
1、由于九脚网格塑料托盘是PE/PP在热熔状态下通过托盘模具注塑、成型、冷却、削边后而得到的产品。因此可以形成实现各类功能的物流与仓储构件，如能提高强度放置增强型钢的主型腔，提高保温、隔声性能的多腔构造，排水冷却通道，安装五金件的结构，可以有力的保证九脚网格塑料托盘对功能与性能方面的要求。由于通常只能在两个方
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九脚网格塑料托盘的制造技术特点
九脚网格塑料托盘的制造技术特点
1、由于九脚网格塑料托盘是PE/PP在热熔状态下通过托盘模具注塑、成型、冷却、削边后而得到的产品。因此可以形成实现各类功能的物流与仓储构件，如能提高强度放置增强型钢的主型腔，提高保温、隔声性能的多腔构造，排水冷却通道，安装五金件的结构，可以有力的保证九脚网格塑料托盘对功能与性能方面的要求。由于通常只能在两个方向从货架上插取货物，因此用于货架上的吹塑托盘应该尽可能地选用四面进叉的吹塑托盘，这样便于叉车叉取货物，提高工作效率。
2、通过调整不同规格、形状的模具结构，可使九脚网格托盘获得不同的抗压强度。除了满足普通耐压要求外，还可以提高韧性。
3、PE/PP九脚网格托盘的抗撞击能力较好，但一般只限于全新料的九脚网格塑料托盘，要达到同样的抗撞击要求，不同的材料效果是显然不同的，所以在选择一些周转与重复使用的场合用的九脚网格塑料托盘，就要选择全新料的产品了。
4、九脚网格塑料托盘耐腐蚀性能好，可用于酸雨、沿海、化工厂等腐蚀严重的环境。
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塑料托盘在储存托盘时，也要根据形状分类摆放，有些托盘如果随意摆放，会造成塑料托盘变形。塑料托盘原料：（PP）简介（PP）的优点：具有优良的力学性能，其强度、弹性都比聚乙烯高，抗弯曲疲劳性好。仓库人员要保证仓库的干燥，不要让它受到化学物质的影响，平时定期检查和保养，以延长托盘的使用寿命。存储托盘时，将同一类型的托盘放在同一区域。这样既避免了运输和装载的麻烦，又减少了选择货物的过程。
在储存塑料托盘时，首先要注意货物的摆放位置，货物放置在仓库的两侧，这样使用托盘会更方便的运输和移动。在堆垛货物时，可以提高货物的高度，有效利用有限的空间，提高了工作效率。
一、托盘的载重质量 每个托盘的载重质量应小于或等于标准参数。为了保证运输途中的安全，所载货物的高度，不应超过托盘宽度的三分之二。
二、托盘货物的码放方式 根据货物的类型、托盘所载货物的质量和托盘的尺寸，合理确定货物在托盘上的码放方式。托盘的承载表面积利用率一般应不８０％。对于托盘货物的码放有如下要求：
１、 木质、纸质和金属容器等硬质直方体货物单层或多层交错码放，拉伸或收缩膜包装；
２、 纸质或纤维质类货物单层货多层码放，用捆扎带十字封合。
３、 密封的金属容器等圆柱体货物单层或多层码放，木质货盖加固。
４、 需进行防潮、防水等防护的纸制品、纺织品货物单层或多层交错码放，拉伸或收缩膜包装货增加角支撑，货物盖隔板等加固结构；
５、 易碎类货物单层或多层码放，增加木质支撑隔板结构
６、 金属瓶类圆柱体容器或货物单层垂直码放，增加货框及板条加固结构；
７、 袋类货物多层交错压实码放。
三、托盘承载货物的固定方式 托盘承载的货物进行固定方式主要有捆扎、胶合束缚、拉伸包装，并可相互配合使用。
四、托盘承载货物防护与加固 托盘承载的货物进行固定后，仍不能满足运输要请偶的应该根据需要选择防护加固附件。加固防护附件由纸质、木质、塑料、金属或者其他材料制成。
随着我国加入WTO和经济的持续发展，塑料托盘尤其是中空吹塑托盘必将在更多领域得到更广泛的应用。双面塑料托盘、单面田字塑料托盘、单面川子塑料托盘、平面塑料托盘、网格塑料托盘各种规格尺寸规格型号供您选择，可登陆我公司网站查看。目前中空吹塑托盘在石化、食品、铁路运输等行业的用量大，主要用于这些行业的仓储、周转和运输。主要使用的是双面托盘，规格集中在1400 mm×1200 mm×150mm、1500 mm×1200mm×150mm。1000mm×1200mm×150 mm、1100 mm×1100 mm×150mm、1300 mm×1100 mm×150 mm、1250 mm×830 mm×150 mm等。其中1400 mm×1200 mm×150 mm、1500 mm×1200 mm×150 mm、1300 mm×1100 mm×150mm三种规格多为石化企业仓储及周转使朋；1000mm×1200 mm×150 mm主要用于立体仓库的货架；1250mm×830mm×150mm的托盘多用于铁路物资周转
中空吹塑托盘的缺点有：(1)后加工工序复杂。中空吹塑托盘的后加工工序较复杂，每个制品的飞边(约占制件总重的30％)都需要修整，而修下的大量飞边要进行分割、破碎工作，且每个制品在冷却24 小时后还要用电锯削切叉口，产生的边角料也要进行粉碎；(2)生产效率较低。现在很多的厂家为了赢得客户，以让客户购买的产量和低廉的产品价格会下降，从而使客户能赚取利润。生产中空吹塑托盘时虽采用冷冻水，以提高制量和生产率，但因制品有较大的飞边。整体消耗原料较多，这就要求设备有足够高的塑化能力，以缩短成型周期。中空吹塑托盘成型周期较长，一般1个周期为5至6分钟；而注射成型托盘1个成型周期约为3 分钟，相对而言生产效率较低；(3)制品刚度较低。由于成型方法不同，中空吹塑托盘的刚度不如注塑托盘，虽可通过添加增强剂来改善制品韵刚度，但填充增强荆又会加快设备螺杆的磨损。
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