水泥助磨剂
使用方法
1.小磨实验
因各企业使用的混合材料种类不同，建议先做小磨试验，对比水泥强度、细度、比表面积、凝结时间等，选择合理的配比，寻求jia经济方式，满意后再作大磨生产试验。
◆用现有生产水泥配比作对比样。
◆用生产配比加本产品O．4一O．7％。
◆生产配比中增加混合
粉体增强剂销售
水泥助磨剂
使用方法
1.小磨实验
因各企业使用的混合材料种类不同，建议先做小磨试验，对比水泥强度、细度、比表面积、凝结时间等，选择合理的配比，寻求jia经济方式，满意后再作大磨生产试验。
◆用现有生产水泥配比作对比样。
◆用生产配比加本产品O．4一O．7％。
◆生产配比中增加混合材1 O％，相应减少1 O％水泥熟料。，
◆试验时应适当增加石膏用量， 以防急凝。
2.大磨生产实验
经小磨试验确认效益后，可做大磨生产试验，时间在2 4小时以上。4小时后每小时取样一个，每班所取样品混合做全套物理试验，3d、2 8 d检验结果出来后，可证明使用本产品的效益。
我国部分水泥生产企业对使用水泥助磨剂后所产生的社会效益关注不够，是否使用水泥助磨剂，主要取决于企业能否获得直接经济效益，而一些常用的醇胺类水泥助磨剂，由于成本较高，使用此类水泥助磨剂后，水泥企业的经济效益不够大，这些企业就没有积极性，或者只是在水泥销售旺季使用。加上部分水泥助磨剂生产企业的技术支持和售后服务跟不上，也制约了水泥企业选择、使用水泥助磨剂的积极性。我国水泥助磨剂标准从1996年等同采用美国水泥工艺外加剂标准开始，就已经允许部分改性(如强度只规定了低限)。水泥只是一个中间产品，其质量的优劣，终都要以水泥混凝土及其制品来评价。因此，水泥助磨剂产量的“底线”也应该是混凝土的质量性能，尤其是耐久性与安全性。具体地说，水泥助磨剂不仅要对水泥生产过程中的节能高产做贡献，更重要的是要注重水泥产品的社会责任，即：对混凝土的性能负责、对建筑工程质量百年大计负责。
水泥助磨剂在国际上已有70多年的应用历史，其简单、的特点已被越来越多的水泥生产企业所认可。与水泥工业其他“节能减排”途径相比，应用水泥助磨剂几乎不需要增加任何的固定资产投资，直接掺入后，经济效益相当可观。五六年前，生产助磨剂的企业大大小小不足百家，如今却已远远超过300家。一方面，使用水泥助磨剂能够提高水泥磨机的台时产量，从而直接降低了粉磨电耗；另一方面，因水泥助磨剂还可以激发工业废渣的活性，减少水泥中的熟料使用量，从而节省了因生产熟料而造成的煤、电消耗，并降低了大气污染物的排放，在实现“节能”效果的同时，也达到了“减排”的目的。
我国水泥助磨剂企业在经历了原材料涨价、劳动成本提高、市场竞争加剧之后，才开始真正关心起自己的前途，关注到助磨剂行业的发展方向。那么，水泥助磨剂行业是继续沿着既有方向发展，还是向改变水泥性能的水泥添加剂方向努力呢这里，有不少学者主张向水泥添加剂方向发展，并要求把水泥标准中的助磨剂改为添加剂。这是可以理解的。由于用户产业链的延伸，掺助磨剂的水泥产品被应用到混凝土之中时，还有可能出现与混凝土外加剂不相容等问题。因为我国水泥行业已经完全进入市场经济状态，很多工程招tou标时要求水泥企业按他们的技术要求提供水泥，这些要求除了水泥标准中规定的还有用户自行设定的，因此水泥改性剂具有一定的市场生命力。此外，水泥助磨剂发展的短暂历史也证明，只有助磨而没有增强作用的助磨剂几乎没有市场，销售上是非常困难的，不少水泥企业都向助磨剂企业提出了各种改性的要求。因此，为了助磨剂行业的发展，不少人希望水泥标准中能够取消对助磨效果的规定。
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