在仓库管理过程中，上架和下架的作业是十分重要的，甚至可以说是整个仓库管理中的核心部分。为了做好库内上下架作业，他们往往都会引入一套WMS系统，而本文就是介绍WMS的上架的作业流程。
一、上架作业
一般来说，上架作业的业务场景有：
1）采购收货上架：一般是上架到待检存储区。质检后没有问的商品，则会上架到良品区。
2）销售退回上架：一般都
wms物流管理系统
在仓库管理过程中，上架和下架的作业是十分重要的，甚至可以说是整个仓库管理中的核心部分。为了做好库内上下架作业，他们往往都会引入一套WMS系统，而本文就是介绍WMS的上架的作业流程。
一、上架作业
一般来说，上架作业的业务场景有：
1）采购收货上架：一般是上架到待检存储区。质检后没有问的商品，则会上架到良品区。
2）销售退回上架：一般都是上架到退货区的。
3）成品生产入库：一般是上架到成品区。
4）生产退料入库：一般是上架到物料区。
5）委外入库：一般是上架到委外区。
上架作业流程：
1、核对商品信息：上架组人员从收货区进行商品的核对，一是要核对信息的正确性，二是要检查码放的标准等，根据核对来判断是否可以安排上架。
2、选择上架货位。整盘上架与整箱上架可以是非空货位，一般只要空间大小够用即可；在选择空货位时，也需要判断货位的空间利用率，如果待上架的商品较小，不要选择空货位。
3、上架人员用PDA进行托盘扫描与目标货位的扫描，在系统设计上要区分整盘上架与整箱上架，整箱上架在上架过程中扫描完托盘后，还要扫描待上架的箱码，上架人员要进行上架信息的核对。上架过程中如果目标货位不为空，系统需要进行信息提示。
4、按库内操作流程进行上架完成的商品进行码放整齐，箱码等条码信息一定要朝外，便于操作人员扫描。
此外上架的过程是移动货位到固定货位的转移过程，所以货位查询功能在此进对于操作人员是非常重要的；主要功能应该货位查询模块、货位核查模块。
货位查询可以选择空货位查询，便于上架人员迅速找到合适的可用的货位，系统可以根据货位情况进行上架路径的规划与提示。
货位核查主要是查询当前货位的商品情况，这也是上架完成后进行信息核对的一个环节。
广东某食品公司旗下产品种类繁多，因业务的不断拓展，原本高度依赖人员经验的管理方式已无法满足客户对于批次管理的需求，加上存在库存数据不够准确、先出难等问题。公司下决心寻求改变，通过与标领科技进行合作，引入wms系统解决方案，精细化管理成品仓、半成品、原料仓里面的物料的存储、轮转、收发，实现智能化、数字化、协同化的仓储管理。
主要解决方案亮点：
1、满足批次管理需求
WMS系统将不同的物料按批次属性上进行了区分。入库时，系统根据产品的批次属性，按照相应的上架规则分别上架到不同库位。出库时，系统会根据产品的批次属性和入库时间，推荐员工去合适库位去下架入库早的物料，实行先出，避免出错货情况。
2、仓库合理库位规划，提高仓库利用率
通过对每个仓库的库存周转、库位占用、出入库量等数据进行了分析，从而重新规划了库位，并贴好标签，让每个库位的存放情况都能在系统上看得到，从而可以通过较小的调拨量，腾出更多库位空间，提升仓库利用率。
3、实时作业数据监控
员工全程使用PDA扫描作业，作业数据可以实时同步到系统中，帮助管理者实时管控现场作业情况，出现问题可以及时发现。同时并会形成操作记录报表，方便日后追溯查看。
4、打破信息孤岛
WMS系统与SRM、MES和SAP系统进行集成，打破了信息孤岛，实现了多系统数据实时同步，提升了供应链效率。
1)WMS与SRM集成，实时获取SRM系统中采购单和发货单据，以及对应的物料条码，提升了收货效率。
2)WMS与MES集成，实时获取MES系统中的物料以及对应的物料条码，提升了出入库效率。
3）WMS与SAP集成，所有的出入库作业指令均由SAP发出，作业完成后，WMS也会将出入库结果回传SAP，使WMS与SAP实时保持库存一致。
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