分析全自动沾锡机适用范围
一、生产批量大，且规格多，并以直插件为主，一台机可通用，无需调机，相比波峰焊效率相当，但成本大大降低，。
二、有做仪器，设备的厂家，PCB规格多，但数量，手工浸锡要求员工熟练程度高，波峰焊成本高，所以选择自动浸锡炉。
三、对于一些比较大的板在浸锡的过程中会变形，我公司专门制作了治具，使PCB在浸锡过程中不变形。 全自动沾锡机只
线材打端沾锡机厂商
分析全自动沾锡机适用范围
一、生产批量大，且规格多，并以直插件为主，一台机可通用，无需调机，相比波峰焊效率相当，但成本大大降低，。
二、有做仪器，设备的厂家，PCB规格多，但数量，手工浸锡要求员工熟练程度高，波峰焊成本高，所以选择自动浸锡炉。
三、对于一些比较大的板在浸锡的过程中会变形，我公司专门制作了治具，使PCB在浸锡过程中不变形。 全自动沾锡机只要将上好助焊剂的之基板置放于针架上，然后按一次起动开关，即可一次将多片的各种基板焊接完成。从基板斜角入锡到水平浸锡时间以及基板出锡的角度，都经由微电脑控制，完全模拟手工浸锡原理,和波峰焊机原理。是人工速度的5倍以上，稳定，又可提高生产效率。
工作前的准备是必须要有的，技术性准备是施工准备的关键。由于任何技术性的失误或隐患都有可能造成生命安全和质量事故，造成生命、财产和经济的巨大损失。接下来恒海为大家讲解全自动沾锡机的特点。
1、替代人工，节约成本。提升 生产效率;
2、生产线材范围可从AWG18——-AWG34，具有广泛实用价值;
3、断开电线、剥皮、沾锡等动作各相关时间动作会自动配搭调节;
4、扭线方法选用两条搓齿刀夹紧方法，可调节夹住半剥胶皮来更改扭线之紧度，使扭线达到又直又漂亮;
5、压紧以迅速微调钮旋转方法调节小锡杯升起相对高度，使点沾深度达到更;
6、压紧沾锡角度贴近90度点沾，使线径沾锡度平均(点沾深度);
7、设计有送线再前进，才有送线功能，送线稳定;
8、压紧夹线位置与沾锡端点可调节至约10mm，以控制线材沾锡端不容易弯曲，点沾位置更。
即使是全自动沾锡机，在使用中也可能会发生安全事故，事实上，这些事故大多是人为因素造成的。作为企业生产的基础，必须保证安全，同时也要设法降低全自动沾锡机的操作风险。
首先，要加强操作人员的安全意识和操作模式培训；全自动沾锡机虽然是自动完成终端的生产，但刀和其他环节的安装仍需人工完成，安装后必须由人员进行，也要进行测试。
为了提高全自动沾锡机的安全性，必须确保更换加工线束时电源断开，在机器运行时不得更换电源，这是一种非常不负责任的性能。全自动沾锡机生产后，周围环境和设备本身的清洗和修整是不容忽视的，以避免因边缘和角落材料残留而造成的安全事故，从而提高全自动沾锡机的安全性。
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