G6级光轴供应商负载与丝中心的存在方式以及丝杠与轴承的相对位置也是影响直线光轴粗细的依据。若是，负载与丝中心是重叠的话，就要选择直径比较细的光轴。当然，这两者是以一种平行的方式存在的话，可以选择比较粗的光轴。
之所以选择采用数控车削加工来制作直线光轴，还是因为它的工夹具少，相应降低了产品的生产准备成本；而且机床操作技术要求低，不受操作工人的技能因素的影响。
除了直线
G6级光轴供应商
G6级光轴供应商负载与丝中心的存在方式以及丝杠与轴承的相对位置也是影响直线光轴粗细的依据。若是，负载与丝中心是重叠的话，就要选择直径比较细的光轴。当然，这两者是以一种平行的方式存在的话，可以选择比较粗的光轴。
之所以选择采用数控车削加工来制作直线光轴，还是因为它的工夹具少，相应降低了产品的生产准备成本；而且机床操作技术要求低，不受操作工人的技能因素的影响。
除了直线光轴之外，还有很多轴类零件都适用于数控车削，比如说切削条件多变的零件，如零件由于形状特点需要切槽，车孔，车螺纹等，加工中要多次改变切削用量；以及批量不大，但每批品种多变并有一定复杂程度的零件。
直线光轴的导向精度与很多因素有关，包括了光轴的材料、直径、性能等等，所以为了确保能够获得较高的导向精度，要使用严格挑选坚固的材料、高频热处理、准确的外径尺寸、真圆度、真直度及表面处理等等。精密轴在很多领域都有应用，比如汽车类零件、办公自动化类零件、家用电器类零件、电动工具类零件等。
首先是下料，实现要将直线光轴所需的长度确定下来，然后进行定长下料。然后对材料进行简单的粗校直，并且将外圆加工成型，接着进行的是表面淬火、低温回火等热处理工艺，目的是为了提高产品的性能。
与之相似的镀铬直线软轴，由于其镀铬层较厚，因此可直接用于精密活塞杆和一些于自润滑轴承的配合，被广泛应用与多个行业领域。从材质方面看的话，不锈钢直线轴也是非常典型的一种直线光轴，尤其是在抗腐性、强度、性等方面，都是它保持其的运行性能的基础。
后要提到的是一种镀铬空心轴，它的大特点表现在其结构上，由于采用的是空心结构，因此重量得到减轻，结构得以简化，使得产品适用于一些特殊的作业中。
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