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影响绞吸船施工效率的几个可控因素:
绞吸挖泥船在施工过程中, 发电机和泥泵的功率是一定的。在施工过程中改变的可能性很小, 只能针对不同的现场施工条件选用合适类型的绞吸船。在采用教习挖泥船的时候,根据不同的施工条件, 我们可以改变一下几个方面来调节绞吸式挖泥船的施工效率。
(1)绞刀头的类型
绞吸式清淤船
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选用适宜不同土质的管线, 并优化接管流程, 减少设备的磨损和保障挖泥时间。同时加强现场管理, 克服爆管问题。现场可采取以下几种措施:
①减少接管和拆管的时间。增加接头的使用, 水上管线每隔 50~100m 左右装一个接头, 吹填区的三通管线可以采用液压装置, 减少因接管、拆管和换挡板等工作而影响船舶的施工时间。
②船上注意观察管线动态, 当胶皮管在横流作用下折死后应及时用锚艇或拖轮顶开, 同时调整管线锚, 确保管线的顺畅, 防止因胶皮管线折死后增大排泥压力而造成爆管损漏。
电驱动绞吸船系统设备简介如下：
1)绞刀及其驱动装置：该系统包括绞刀头、轴系、变速齿轮箱和水下电机。绞刀安装在桥架的端部，变频电机带动齿轮箱联合驱动。
2)水下泥泵及其驱动装置：该系统安装在桥架上，主要设备包括水下泥泵、轴系、齿轮箱，高弹性联轴器和电动机。水下泥泵采用电动机驱动，电动机采用“变频”系统启动和调速。
3)舱内泥泵极其驱动装置：该系统包括舱内泥泵、轴系、齿轮箱、高弹摩擦离合器和柴油机。舱内泥泵由柴油机通过变速齿轮箱直接驱动，柴油机安装在机舱内，泥泵安装在泥泵舱内。
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