设计中空板时要注意什么设计中空板时要注意什么？
中空板是中空板的一种，比普通导电中空板增加了。中空板主要用于多产生静电的工厂车间，搭制隔层、隔离车位、包装物品、装修家居等场所。那么我们设计中空板时要注意什么？
1、外形设计
从外形结构分类，目前常用的中空板有三种，即折叠式中空板、垫板式中空板、骨架式中空板。中空板的箱体一般可做成长方形或长方形，垫板折叠式的中空板可以折叠，而骨
塑料中空板定制
设计中空板时要注意什么
设计中空板时要注意什么？
中空板是中空板的一种，比普通导电中空板增加了。中空板主要用于多产生静电的工厂车间，搭制隔层、隔离车位、包装物品、装修家居等场所。那么我们设计中空板时要注意什么？
1、外形设计
从外形结构分类，目前常用的中空板有三种，即折叠式中空板、垫板式中空板、骨架式中空板。中空板的箱体一般可做成长方形或长方形，垫板折叠式的中空板可以折叠，而骨架式中空板之间可以套叠便于堆垛，在其底部及上部均设计有凸缘结构。中空板在使用时可以向上堆叠而节省空间，它的主要优点在于堆叠或折叠时可以减少储存空间，且箱体是规则的，可以提高空间利用率。
3、结构设计
中空板的结构设计主要考虑使用的便捷性、堆垛的配合性、底部的防滑、箱体整体的强度，以及是否需要带盖或防尘帘等细节因素。
2、尺寸设计
中空板的尺寸设计，既要考虑标准化的要求，也要考虑材料的用料率，还要根据包装物的要求考虑箱体的结构强度和对内装物的适应性。设计时要依据客户的装载产品的体积和形状，产品的盛装数量和相应的重量，以及经济性、美学效果，作出合乎要求的尺寸设计。
塑料中空板的尺寸设计，还应符合人机工程学的科学要求，需人力搬运的中空板，要考虑到轻便、省力的要求，以提高流通效率。
塑料中空板主要有哪些用途
塑料中空板主要有哪些用途？
塑料中板也叫中空隔子板，万通板等，是采用现代化工HDPE和HDPP材料制成的一种新型环保材料。相比于纸板结构产品，中空板具有防潮、抗腐蚀、更轻便等优势来代替纸板。东莞塑料中空板材料性能稳定、不易老化，是符合新世纪要求的优良替代包装材料。广泛适用于电子、五金、广告、物流、等行业。那么塑料中空板主要有哪些用途？
1、装饰方面：可用来做各种包装筘，比陈旧的瓦楞垫板要美观、，特别是制作髙级产品、物品的包装盒。如仪农、轴承、、礼品、电器的包装盒，、美观、不易损,从而保护了产品的完好。
2、建筑装饰材料方面：如贴墙壁、天棚、屏风等。
3、文化用品和生活方面：可制作报夹、文件夹、家具装箱板、衬板,学生包、服装盒等。
4、农用方面：如水稻秧盒、水田副池埂、塑料大棚壁等。
5、其它方面：如保温封闭板、塑料布压条等。
塑料中空板的环保性体现在哪些方面
塑料中空板的环保性体现在哪些方面？
塑料中空板也叫双壁板、瓦楞板等。是采用现代化工HDPE和HDPP材料制成的新型环保材料。相比于注塑产品，中空板具有防震、可灵活设计结构，不需开注塑模具等优势。随着社会的发展，现在的人们对物品的环保性能越来越看重，那么塑料中空板的环保性体现在哪些方面？
1、原材料的选择。塑料中空板材料选择是产品设计的步，因此，其绿色程度对产品的绿色性能有着极为重要的影响。绿色中空板设计的材料选择对终产品的“绿色程度”具有重要意义。绿色设计的材料选择必须建立在绿色材料的基础上。
2、采用塑料中空板制造技术。在制造过程中选用生产浪费小、能量消耗低的制造工艺也是非常重要的。
3、塑料中空板的可拆卸性设计。对于塑料中空板设计来说，可拆卸性就显得尤为重要，因为有实质要更换凸、凹模就可实现一种新产品的生产。不可拆卸不仅造成大量可重复零部件材料的浪费，而且因废弃物不好处置，还会严重污染环境。可拆卸设计要求所设计的结构易于拆卸、维护方便，并在产品报废后可重复使用。
4、原材料的回收。塑料中空板设计首先要考虑的是制造中空板的原材料的回收问题，这是因为中空板造价昂贵，它的回收利用可以大大节约资金和能源。
中空板成型使用熔体泵有什么好处
中空板成型使用熔体泵有什么好处？
中空板是一种重量轻（空心结构）、无毒、无污染、防水、防震、抗老化、耐腐蚀、颜色丰富的新型材料。相比于注塑产品，东莞中空板具有防震、可灵活设计结构，不需开注塑模具等优势，因此受到人们的广泛使用。中空板成型的尺寸与精度是我们一直关心的问题。生产中使用熔体泵能很好的解决这个问题。熔体泵主要用于高温高粘度聚合物熔体的输送、增压、计量。国外广泛应用于塑料、树脂、橡胶、化纤制品的挤出成型。那么中空板成型使用熔体泵有什么好处？
1.能实现稳定挤出，提高挤出制品尺寸精度，降低废品率。在挤出过程中，物料加料量的不均匀、机筒和机头温度的波动、螺杆转速的脉动等现象是难以避免的。使用熔体齿轮泵可消除加料系统的加料误差，可大幅度减弱上游工艺传递的波动，的进入稳定的工作状态，提高挤出制品尺寸精度，降低废品率。
2.提高产量，降低能耗，实现低温挤出，延长机器的寿命。由于挤出机安装了聚合物熔体泵，把挤出机的减压功能转移到齿轮泵上完成，挤出机可在低压低温状态下工作，漏流量大大减少，产量提高。齿轮泵比挤出机更易有效地建立机头压力，并可降低挤出机的背压，使螺杆承受的轴向力下降，延长使用寿命。
3.具有线性挤出特性，便于上、下游设备协调工作。由于齿轮泵漏流量较少，泵的输送能力与转速基本成线性关系，齿轮泵转速改变后，其流量能确切地知道，由于可以确定上、下游设备与齿轮泵同步的工作速度，利用齿轮泵入口、出口处采集的压力、温度等信息资料，实现整个挤出过程全程在线监测与反馈控制。控制系统采用西门子PLC可编程控制模式，配有的人机界面，能对压力、温度、流量、转速进行的控制、自动和手动控制功能无忧切换,控制系统能很好的消除各种因素引起挤出机的压力波动，稳定塑料中空板出料口的压力，大限度的发挥熔体泵在精密挤出方面的优势。
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东莞市健明包装制品有限公司
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