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石油树脂一般不单独使用，广泛地应用于各种领域，如促进剂、调整剂、改性剂等。石油树脂的主要功能是起到增粘润湿作用。各种类型的石油树脂在功能上具有一定的互通性，但由于原料、工艺等方面的不同，其技术指标也存在一定的差异，因而在各自的应用领域也各有特点。
近年来，随着国内高校、企业研究力度的加大，
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广州市群林化工有限公司，加氢碳九，是目前生产加氢碳九较好的厂家！氢化C9生产
石油树脂一般不单独使用，广泛地应用于各种领域，如促进剂、调整剂、改性剂等。石油树脂的主要功能是起到增粘润湿作用。各种类型的石油树脂在功能上具有一定的互通性，但由于原料、工艺等方面的不同，其技术指标也存在一定的差异，因而在各自的应用领域也各有特点。
近年来，随着国内高校、企业研究力度的加大，石油树脂氢化技术发展迅速，相继建成投产，但多数生产装置规模小，品种单一，尤其是主要质量指标，如色度、软化点等，其应用范围受到很大限制。所以，深入分析各性能指标与影响因素的内在联系，对提高加氢石油树脂产量、指导研究和生产具有重要意义。
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原1油树脂是以乙烯装置副产物裂解C5烯烃为原料，经预处理、聚合、闪蒸等工艺制得的热塑性树脂，其相对分子量在300~3000 g之间。本产品不溶于水，易溶于有机溶剂中，具有良好的耐酸、耐碱、耐水、耐化学药品和抗老化等性能。C5石油树脂生产成本低，用途广泛，可作为压敏胶的增粘剂制成块状、粒状。热粘合剂是一种加热熔融而具有流动性的粘合剂，涂在粘合物上，冷却粘合而凝固，属工业粘合剂，应用范围相当广泛，主要有：妇女卫生巾、婴儿纸尿裤等一次性卫生用品；食品、饮料、啤酒纸箱封口箱；木工家具；图书无线装订；标签、胶带；香1烟过滤1嘴棒；服装、粘合衬，以及电缆、汽车、冰箱、制鞋等行业。当使用热熔胶时，必须用增粘剂将其粘接牢固。以往的增粘剂多采用松香或萜烯树脂等天然树脂，但价格昂贵，且来源不稳定。近几年来，以石油树脂为增粘剂逐渐成为主流
PVA用作浆料，使纺纱具有更高的强度，并使纸张更抗油污。还可用作粘合剂、乳化剂、水溶性保护膜及其它树脂的起始原料。
利用丁醛(CH3CH2CHO)和甲醛(CH2O)可以合成聚乙烯醇缩丁醛(PVB)和 PVF (PVF)。PVB (PVB)是一种韧性好，透明，粘着性好，耐水性好的塑料膜，广泛用于安全玻璃的夹层，主要用于汽车上。聚氯乙1烯用于电线绝缘。
用钯催化剂与氧气、乙1酸反应，由乙烯合成单体醋酸乙1烯酯(CH2=CHO2CCH3)。以乳液法为主，采用自由基引发剂聚合，在水性涂料中形成聚合物相。还可以进行溶液聚合，得到粘性很强的粘合剂。
共混物呈现2个阻尼峰，而第二个阻尼峰正好是材料的工作温度，因此共混物具有良好的阻尼减振性能。以常规橡胶垫板为基础，加入适量石油树脂，在满足基本力学性能的前提下，可进一步改善橡胶垫板的阻尼性能，可望研制出新型的高阻尼橡胶垫板，达到较好的减振降噪效果。
原1油树脂具有良好的粘结性能，将原1油树脂添加到粘结剂和压敏胶中，能提高粘结力、耐酸、耐碱、耐水，并能有效降低生产成本。尤其在热熔胶和压敏胶中，石油树脂被用来增强粘性，弹性和低温度。在热熔胶、压敏胶等领域，石油树脂正在逐步取代萜烯树脂、松香树脂等，我国石油树脂的消费正处于高速发展阶段，应不断提高产品的品种和质量，向高附加值方向发展。
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超级胶与树脂胶的制作工艺类似，都是由字壳与发光性胶水混合固化而成，不同之处在于一种用超级胶，即液体亚克力胶，一种用树脂 AB胶混合固化的发光性胶水。
二、超级胶是在紫外线照射下经紫外线固化的光敏性胶水，超级字采用单组份液态亚克力胶，胶水出厂前已全部配好助剂，因此在制作过程中只需按每笔用量灌注即可，一次灌胶即可完成，边带及字面无需焊接。
胶粘剂属于热固型胶水，树脂字用双组分树脂，灌注时需加入荧光剂、扩散剂，且需搅拌均匀，非常麻烦，技术要求高，胶粘剂灌胶、焊接、固定透明亚克力板等工艺过程繁琐，生产周期长，因此胶粘剂的生产效率会较低。
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超级字因采用液体亚克力制作，透光度较高，内室通用，耐黄变强于树脂字；而树脂字耐黄抗开裂不良，维修麻烦。
散热性好，超级字的字壳为铝质边字壳，散热性是铁质的三倍，能为字内提供适宜的温度，延长字的寿命。
整体无缝超级字字壳采用弯字机一体化制造，液态亚克力与字壳固化连为一体，不需焊接，密封性好，实现无缝钢管一体化，无漏光现象。
亮度均匀超级字厚度为3.5 cm，布灯难度小，且液态亚克力流平良好，各部位厚度均匀，发光效果均匀。
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