工业冷却水中的杂质、盐类、气体、微生物都会构成对管板和焊缝的工业冷却水中的杂质、盐类、气体、微生物都会构成对管板和焊缝的腐蚀，这就是我们常说的电化学腐蚀。列管式冷凝器经常与工业水接触，不管是什么水都会有各种离子和溶解的氧气，其中氯离子和氧的浓度变化，对列管式冷却器的腐蚀形状起重要作用。1、环境温度：腐蚀是一种化学反应，通常来说温度每提升 10℃，腐蚀速度约增加1~3倍；2、
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工业冷却水中的杂质、盐类、气体、微生物都会构成对管板和焊缝的
工业冷却水中的杂质、盐类、气体、微生物都会构成对管板和焊缝的腐蚀，这就是我们常说的电化学腐蚀。列管式冷凝器经常与工业水接触，不管是什么水都会有各种离子和溶解的氧气，其中氯离子和氧的浓度变化，对列管式冷却器的腐蚀形状起重要作用。
1、环境温度：腐蚀是一种化学反应，通常来说温度每提升 10℃，腐蚀速度约增加1~3倍；
2、有害杂质：氯离子、硫离子、离子、氨离子等，这些杂质在某些情况下会引起严重腐蚀；
3、介质成分和浓度：浓度的影响不一，比如盐酸，浓度越大腐蚀越严重。碳钢和不锈钢在浓度为50%左右的硫酸中腐蚀严重，而当浓度增加到60%以上时，腐蚀反而急剧下降。
折流板检查按设计图样要求
折流板
折流板检查按设计图样要求,折流板管孔直径及允许偏差应符合图纸要求,并且不GB151中Ⅰ级管束折流板和支持板管孔直径及允许偏差的规定;铜镍合金折流板除符合图纸要求外,也不能GB151标准中铜和铜合金换热管的折流板和支持板管孔直径及允许偏差的规定,不能执行Ⅰ级管束折流板管孔直径及允许偏差规定。允许超差0.1mm的管孔数不得超过检查范围的4%,且不得超过5处。折流板外圆表面粗糙度Ra值不大于25m,外圆面两侧尖角应倒钝。去除折流板上的任何毛刺,铜镍合金换热管的折流板管孔两端面还应倒角3011mm,防止划伤换热管。
对于管板和折流板,中间检验都易发现加工缺陷,主要有复合管板,复合层没有足够的加工余量,加工后复合层变薄,或为了保证复合层厚度而改变管板密封面的几何尺寸,造成安装困难;钻管板孔时,中途更换钻头,使管板孔径及允差超标,胀管时换热管过胀,影响换热器使用寿命;管板管孔、折流板管孔两端面不按图纸要求倒角、去毛刺,组装管束时划伤换热管,而管板上表面管孔没有倒角或达不到图纸倒角的要求,使强度焊变成密封焊,密封焊变成表面贴焊。这些缺陷的存在,都会使换热器的使用寿命缩短。
空冷式换热器管束的检查
空冷式换热器管束的检查：
1、如需到空冷式换热器管束表面上做检查时，应在翅片管上垫上木板或橡胶板，以免损坏翅片。
2、换热器铝翅片如被碰到时，应用工具扶直。
3、检查换热器管束热补偿装置工作是否正常。热位移导向螺柱、支架、挡块等是否浮动灵活。
4、检查空气流道密封片是否固定紧密。如有不适合处，应予以矫形修复。
5、定期维护时，应用蒸汽及水冲刷换热器管束内部，直到将污垢除净，并应检查腐蚀厚度，其值不应超过规定值。检查后重新安装时，应更换丝堵垫片及法兰垫片。
蒸汽换热器如何使用与维护
1、进气管和回水管应与散热器的进回水接头尺寸相同。2、通入蒸汽前，应打开排污管截止阀，将管道中的冷凝水排尽，然后关上排污阀门，打开进汽和回水阀管通入蒸汽。预热十分钟后再鼓冷风，避免因蒸汽突然进入冰冷的热交换器而引成大量的冷凝水，造成冲击或冰冻等现象。3、散热器不使用时，应将剩水放尽，以免冬季结冰涨裂片管。4、经常检查散热器，管道有无漏气，漏水现象，若有上述情况应及时处理。5、疏水器内的滤网应定期清洗。6、热风炉使用一年后，应全部更换炉膛内的耐火炉衬。
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