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静电分选是利用物料在高压电场内电性的差异而达到分选目的，当物料经过旋转的鼓筒带至电晕电极作用的高压电场中时，物料受到各种电力、离心力、重力的重用。由于各种物料的电性质的不同，受力状态的不同使物料落下时的轨迹不同，从而将金属与非金属混合物分离。的物理法循环分离回收工艺 ,高压静电分离技术分离精度高 ,保
电容分选设备价格
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静电分选是利用物料在高压电场内电性的差异而达到分选目的，当物料经过旋转的鼓筒带至电晕电极作用的高压电场中时，物料受到各种电力、离心力、重力的重用。由于各种物料的电性质的不同，受力状态的不同使物料落下时的轨迹不同，从而将金属与非金属混合物分离。的物理法循环分离回收工艺 ,高压静电分离技术分离精度高 ,保证了金属回收率。综合利用率高、附加值大等优点，是电子垃圾处理的发展趋势。
回收废电子线路板中的金属和非金属材料的工艺所使用的设备型废电容回收设备，采用机械粉碎和静电分离的方法处理和回收电子线路板的金属与非金属材料的工艺。废旧电子线路板送至强力破碎机进行破碎成小块料，再送至磁选机选去铁器杂质送至中碎机进行粉碎成小颗粒料，然后被送至精细粉碎机进行粉碎，在这里通过粉碎使金属物由原先的附着在非金属物表层上而变成了分离状态，成为金属物跟非金属物的混合粉，混合粉通过超微分级机分去部分非金属物(该部分粉占总量的30～60％)，再后被送入高压静电分离机进行金属跟非金属的各自分离后成为成品回收。
随着工业发展的多样化，越来越多的含有有色金属的产品出现在生活以及生产领域。当含有有色金属的物品成为废弃物料时，若能将其分选出来，一方面有利于废弃物的后续处理，另一方面还能对其进行一定程度的回收利用。根据涡电流的原理可以实现垃圾中有色金属的分离，但是目前的涡电流分选机的有色金属分选装置大多为将驱动转动轮和磁辊采取同心圆的布置方式，物料和内滚筒之间有外转动轮，由于皮带的隔离，降低了物料处的磁通量。
涡电流分选机由于转动轮还要支撑及带动皮带转动，这样皮带需要与转动轮直接有足够的摩擦力才能带动皮带转动，这样皮带的张力也需要足够大(若太小则可能出现皮带打滑的现象)，而大的张力会给转动轮带来变形，为了不使这种变形引起转动轮和内磁滚筒摩擦，需要使内磁滚筒与转动轮之间保持足够的间距。为了涡电流分选机降低滚动轮的上述变形，加之实际应用中的废弃物料(如垃圾)的成分较为复杂，其内含有的有色金属也比较复杂，为实现有色金属的有效分离，往往需要通过使用磁力更大、转动速度更高的磁辊，而这样的方案显然会导致磁辊的制造成本以及运行能量的消耗均增加。
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