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施工工艺:1.钢结构表面应除锈,涂刷防锈漆两遍,表面清洁无尘土、无油污;2.在施工现场先将涂料和水按(1:1.5)的比例充分搅拌均匀,好使用电动搅拌钻加以充分搅拌;注意:为了涂料内的各种材料更好的分散溶解,好将搅拌时间控制在8分钟以上。该涂料的施工方法为喷涂法;喷涂(或抹涂)防火涂料1.防火涂料的拌合:按比例将粉料、水
钢结构焊接点加工
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施工工艺:1.钢结构表面应除锈,涂刷防锈漆两遍,表面清洁无尘土、无油污;2.在施工现场先将涂料和水按(1:1.5)的比例充分搅拌均匀,好使用电动搅拌钻加以充分搅拌;注意:为了涂料内的各种材料更好的分散溶解,好将搅拌时间控制在8分钟以上。该涂料的施工方法为喷涂法;喷涂(或抹涂)防火涂料1.防火涂料的拌合:按比例将粉料、水放进搅拌机中,搅拌5-10分钟,呈均匀稠厚流体状态即可。2.喷涂:需采用的挤压泵喷涂系统进行施工。
几种常见焊接裂纹的解析
焊接裂纹 焊接件中常见的一种严重缺陷。在焊接应力及其他致脆因素共同作用下,焊接接头中局部地区的金属原子结合力遭到破坏而形成的新界面所产生的缝隙。它具有尖锐的缺口和大的长宽比的特征,按照形成的条件可分为热裂纹、冷裂纹、再热裂纹和层状撕裂等四类。冷裂纹是在焊接过程中或焊后,在较低的温度下,大约在钢的马氏体转变温度(即Ms点)附近,或300~200℃以下(或T<0.5Tm,Tm为以温度表示的熔点温度)的温度区间产生的,故称冷裂纹。冷裂纹又可分为延迟裂纹、淬火裂纹和低塑性脆化裂纹。
(3)选择合理的焊接结构,避免拘束应力过大;正确的坡口形式和焊接顺序;降低焊接残余应力的峰值。
(4)焊前预热、焊后缓冷、控制层间温度和焊后热处理,是可焊性较差的高强度钢和不可避免的高拘束结构形式,防止冷裂纹行之有效的方法。预热和缓冷可减缓冷却速度(延长△t 800~500℃停留时间),改善接头的组织状态,降低淬硬倾向,减少组织应力;焊后热处理可消除焊接残余应力,减少焊缝中扩散氢的含量。在多数情况下,消除应力热处理应在焊后立即进行。
检查数量:每一规格按数量抽查%,且不应少于个。
检验方法:用卡尺和测厚仪检查。
焊接球表面应无明显波纹及局部凹凸不平不大于mm。
检查数量:每一规格按数量抽查%,且不应少于个。
检验方法:用弧形套模、卡尺和观察检查。
二级、三级焊缝外观质量标准应符合表的规定。三级对接焊缝应按二级焊缝标准进行外观质量检验。
对建筑结构安全等级为一级,跨度m及以上的公共建筑钢网架结构,且设计有要求时,应按下列项目进行节点承载力试验,其结果应符合:

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