钢管与水平面的夹角通常设计为零钢管与水平面的夹角通常设计为零，由于加工制造误差及弯管过程中的各种弹性变形，夹角不可能为理想中的零，当弯管向前运动时，支撑辊轮向前变形增大，夹角也会因此变大。如果数控切管机钢管弯制过程中前倾或后倾时，会出现弯管支撑辊轮在工作过程中前后摆动。经电路的间隔，控制仪又自动驱动胀管机逆时针反转，使胀管器开始松开。待松开时间到达与之预先设定的退出时间时，控制仪断
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钢管与水平面的夹角通常设计为零
钢管与水平面的夹角通常设计为零，由于加工制造误差及弯管过程中的各种弹性变形，夹角不可能为理想中的零，当弯管向前运动时，支撑辊轮向前变形增大，夹角也会因此变大。
如果数控切管机钢管弯制过程中前倾或后倾时，会出现弯管支撑辊轮在工作过程中前后摆动。经电路的间隔，控制仪又自动驱动胀管机逆时针反转，使胀管器开始松开。待松开时间到达与之预先设定的退出时间时，控制仪断开胀管机电机电源，胀管机停转，从而完成一个胀管过程。
数控切管机的发展离不开工业的推动
数控切管机的发展离不开工业的推动，在工业经济发展的上世纪 90 年代后，工业上在对各种金属管的需求已远远不能满足客户的要求。许多数控切管机金属管的形状要求也随着不同使用范围、领域对它的要求也不断变得复杂化，因此使得切管机系统必须重新设计和开发。 汽车等行业的兴起对于数控切管机的需求使切管机发生了由量到质的转变，保守的二维式的切管机已无法满足复杂的工业需要。取而代之的是三维数控切管机，也正因这一背景下从而使得逐渐开发成熟。三维数控切管机的程序设计控制器（ PLC控制系统中的应用给复杂要求的弯管系统提供技术保证。同样由于国内空调需求量的增加。
切管机的控制系统有什么特色
切管机的控制系统有什么特色？切管机控制系统中，CPU将给定的控制量通过模拟量模块，输出到电压变送器，电压变送器将给定值输入到中频控制板上，中频控制板根据给定电压，进行工作。温度传感器，电压变送器、电流变送器和光电编码器将实时采集的数据，通过模拟量模块传送给CPU的高速计数器与给定量进行比较，从而达到PLC对温度和速度的闭环控制。硬件设计的主要内容是电气控制系统的设计，抗干扰措施设计，电气控制元件的选择。
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