天津RTO设备生产厂家规格「多图」

催化燃烧过程在催化燃烧装置中进行。废气经换热器预热至200 ~ 400，进入燃烧室。混合气体通过催化剂床时，烃类分子和氧分子被吸附在催化剂表面并移动。由于表面吸附降低了反应的活化能，碳氢化合物在较低的温度下与氧分子反应迅速，产生二氧化碳和水。催化燃烧的关键是选择合适的催化剂。催化剂需要具有很高的反应性，特别是在低温下，这样反应就可以在的温度开始。燃烧反应是放热反应，释放的大量热量可以使催化剂表面达到500 ~ 1000的高温，而且催化剂容易因熔化而降低活性，所以要求催化剂能承受高温。

有机废气催化燃烧与直接燃烧的区别

在将废气进行催化净化的过程中，废气经管道由风机送入热交换器，将废气加热到催化燃烧所需要的起始温度。经过预热的废气，通过催化剂层使之燃烧。由于催化剂的作用，催化燃烧法废气燃烧的起始温度约为250～300摄氏度，大大直接燃烧法的燃烧温度650～800摄氏度，高温气体再次进入热交换器，经换热冷却，终以较低的温度经风机排入大气。有机废气催化燃烧与直接燃烧相比，具有起燃温度低、能耗低的显著特点。在某些情况下，催化燃烧达到起燃温度后便无需外界供热。

催化燃烧设备，是一款，无二次污染的新型有机废气净化产品，也是目前环保局实施推行的废气处理设备，将来也肯定会应用于各大工厂企业中，其采购成本在众多废气处理设备中属于中格，但是其采用的活性炭吸附脱附再生技术，使得后期的运维成本大大降低，且设备在废气处理的效率上来讲是同等价位设备中的产品。

新型的催化燃烧设备中，增加了有机废气热氧化及热能回用，多路安全探测和自动控制等一体的有机废气净化处理系统，这使得企业在使用中不仅可以大量降低人工成本，而且设备安全性能也得到了很大的提升。