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催化燃烧技术作为VOCs废气处理工艺之一催化燃烧技术作为VOCs废气处理工艺之一,因为其净化率高,燃烧温度低(一般350℃),燃烧没有明火,不会有NOx等二次污染物的生成,安全节能环保等特点,在环保市场应用有了很好的发展前景。催化剂作为催化燃烧系统的关键技术环节,催化剂的合成技术及应用规则就显得尤为重要。催化燃烧反
天津废气除臭处理厂家
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催化燃烧技术作为VOCs废气处理工艺之一
催化燃烧技术作为VOCs废气处理工艺之一,因为其净化率高,燃烧温度低(一般350℃),燃烧没有明火,不会有NOx等二次污染物的生成,安全节能环保等特点,在环保市场应用有了很好的发展前景。催化剂作为催化燃烧系统的关键技术环节,催化剂的合成技术及应用规则就显得尤为重要。催化燃烧反应原理是有机废气在较低温度下在催化剂的作用下被完全氧化和分解,达到净化气体目的。催化燃烧是典型的气固相催化反应,其原理是活性氧参与深度氧化作用。在催化燃烧过程中,催化剂的作用是降低反应的活化能,同时使反应物分子富集在催化剂表面上以提高反应速率。

什么是空速影响空速的因素有哪些
什么是空速?影响空速的因素有哪些?在VOCs催化燃烧系统中,反应空速通常指体积空速(GHSV),体现出催化剂的处理能力:反应空速是指规定的条件下,单位时间单位体积催化剂处理的气体量,单位为m3/(m3催化剂h),可简化为h-1。例如产品标注空速30000h-1:代表每立方催化剂每小时能处理30000m3废气。空速体现出催化剂的VOCs处理能力,因此和催化剂的性能息息相关。

的催化燃烧设备
目前催化燃烧设备的材质一般采用镀锌板、201不锈钢和304不锈钢等材质。目前市场上出现大量只吸附不燃烧、催化不成功甚至出现的催化燃烧设备,该类产品只是外形高度模仿催化燃烧,内部配置上大打折扣,产品会直接导致催化温度达不到且无法催化,终效果仅仅是买了一台大型的活性炭吸附箱。的催化燃烧设备必须配备单独的换热器、保温层、气动阀门、隔爆阀、温感探头、氮气阻火、消防措施等配套装置。

车轮浓缩+再生式催化燃烧:该方法是将低浓度大风量的工业废气中VOC进行浓缩,用燃烧法分解高浓度小风量的污染空气。流道分为吸附区、解吸区和冷却区。被污染的空气首先通过吸附区,被吸附剂吸附。轮操作,携带VOC吸附剂进入提馏段,高温空气的作用下,吸附剂完成剥离,剥离了VOC的再生空气(过程的是可调风量的再生空气,当处理风量的再生空气体积1 / X,空气中VOC浓度的再生处理X的空气中VOC浓度);完成解吸过程的车轮进入冷却区,冷却后返回吸附区。
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