冷炉使用时，由于炉膛是冷的，须大量吸热，所以低温段升温速率不易过快，各温度段的升温速率差别不易太大，设置升温速率时应充分考虑所烧结材料的物理化学性质，以免出现喷料现象，污染炉膛。
定期检查温度控制系统的电器连接部分的接触是否良好，应特别注意加热元件的各连接点的连接是否紧固。
硅钼棒作为加热元件时不宜在400-700℃温度段长时间运行，否则硅钼棒将发生低温氧化。
恒温隧道炉
冷炉使用时，由于炉膛是冷的，须大量吸热，所以低温段升温速率不易过快，各温度段的升温速率差别不易太大，设置升温速率时应充分考虑所烧结材料的物理化学性质，以免出现喷料现象，污染炉膛。
定期检查温度控制系统的电器连接部分的接触是否良好，应特别注意加热元件的各连接点的连接是否紧固。
硅钼棒作为加热元件时不宜在400-700℃温度段长时间运行，否则硅钼棒将发生低温氧化。
辊道窑炉裂纹的原因有很多种，及时发现原因并补救，可以减少很多不必要的损失。
那么下边就给大家都扥西下裂纹产生的原因：
产品裂纹有：干燥裂纹、机械裂纹、烧成裂纹、风裂。
干燥裂纹：干燥制度不合理或局部进风太大，特点：纤细，沿厚度方向里面裂隙大，断面较平滑，边缘不锋利，是釉面砖的话烧成后表面有釉。
机械裂纹：成型裂纹及输送线不平、振动，或辊棒粘脏不平引起，特点：位置固定，边角不锋利，断面粗糙。
烘箱尺寸的选择，尺寸可根据实验物品的大小和数量确定。在恒温干燥过程中，工件的数量和放置位置会影响工件内的温度均匀性。烤箱的平均温度性能，这是一个重要的功能，也是判断烤箱好坏的重要指标。在恒温过程中，虽然工作面的温度通常是稳定的，但箱体内各点的温度不同，会导致不同方向的样品受热条件不同。如果样品比温度更灵活，就会发生不同的温度变化，这将直接影响产品的质量。而且，烤箱的平均温度性能与烤箱的整体设计和设备选择有关。
1、炉壳。炉体外壳必须采用较好的材料，如碳钢合金、冷轧钢板等，以保证电炉的使用寿命。毕竟电炉的温度很高。如果是用很薄的铁皮做的，不，一不小心就可能对人体造成伤害。
2、熔炉。炉子就像高温炉子的心脏，因此，炉子必须使用良好的耐火和保温材料。比如1200度的高温炉，它的耐火材料至少要能承受1300-1400度，有利于它的使用寿命;绝缘材料也是如此。
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