慢走丝加工的相关内容
一、选用合适钨钢材料
慢走丝加工一般是在坯料淬硬后进行的，如采用了T8A、T10A等碳素工具钢，由于难以淬透，淬硬层较浅，经使用修磨后可能将淬硬层磨掉而硬度显著下降。为了提高线切割钨钢的使用寿命和加工精度，应选用淬透性良好的硬质合金如MG80等牌号来制造，这些材料从表层到中心的硬度没有显著的降低。这类机床功能，自动化程度高，可以直接完成模具
精密慢走丝加工公司
慢走丝加工的相关内容
一、选用合适钨钢材料
慢走丝加工一般是在坯料淬硬后进行的，如采用了T8A、T10A等碳素工具钢，由于难以淬透，淬硬层较浅，经使用修磨后可能将淬硬层磨掉而硬度显著下降。为了提高线切割钨钢的使用寿命和加工精度，应选用淬透性良好的硬质合金如MG80等牌号来制造，这些材料从表层到中心的硬度没有显著的降低。这类机床功能，自动化程度高，可以直接完成模具的精密加工，所加工的模具寿命已达到机械磨削水平。
二、提高机械传动精度
机械传动精度对加工精度影响很大，工作台的位移精度和电极丝的运动精度都直接影响加工精度。由于工作台的移动由多个传动副带动，如齿轮副、丝杠螺母副等，它们的传动精度直接影响加工精度。电极丝的运动精度要受导轮的回转精度、导轮的不均匀磨损、电极丝的松弛等的影响也较大。由此可见，机械传动精度不高对加工质量有较大影响。它让电火花加工在众多领域的应用得到极快的发展，并且在某些方面已成功取代电火花穿孔及成形加工工艺。
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任何一个加工当中，它的本身，都具备了各种各样的特性，什么性以及强韧性，这一些必备的，慢走丝加工也是一样，那么慢走丝加工中模具配件的特性是什么？下面让小编来为我们说一说。
强韧性
模具的工作条件大多十分恶劣，有些常承受较大的冲击负荷，从而导致脆性断裂。为防止模具零件在工作时突然脆断，模具要具有较高的强度和韧性。 模具的韧性主要取决于材料的含碳量、晶粒度及组织状态。
疲劳断裂性能
模具工作过程中，在循环应力的长期作用下，往往导致疲劳断裂。其形式有小能量多次冲击疲劳断裂、拉伸疲劳断裂接触疲劳断裂及弯曲疲劳断裂。 模具的疲劳断裂性能主要取决于其强度、韧性、硬度、以及材料中夹杂物的含量。
高厚度材料怎样做到加工出来的孔或外形上中下尺寸一致
（1）提高走丝速度，线张力稍加大一点；
（2）修刀时在修刀（成型刀）时，多修几次，也就是重复修刀（因为这一刀主要是修成型的，后面的是修光洁度的）；想要学习UG数控编程加Q群：565120797进群领取UG资料
（3）如果是中凸或中凹的，大部分机床可以在电参数里调节（一般是调节伺服电压SV）；
（4）如果割出来呈锥形(一头大一头小或相反)，可以用锥补进行补正，也就是在程序里加割锥度(一般0.002mm)。
慢走丝
慢走丝是充分的日本机，瑞士机占市场支配地位的机种。的阿奇夏米尔，也就是现在的GF加工方案，这是一家牛逼的公司。有空来说。还有沙迪克油机。德国的孚尔默属于刀具专机，暂时不讨论。中端，沙迪克，三菱，西部，牧野，法拉克，全是日本机。中低端，台湾庆鸿，徕通，苏三光。宽脉宽作用时间长，容易造成熔化加工，使工件表面形貌变差，变质层增厚，内应力加大，易产生裂纹。其他的国产机全是低端的，我听说的，北京安德建奇，苏州宝玛，上海通用，还有苏州电加工旗下的一些单位零星做一些。
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