铝板（高压清洗机）清洗原理：在冷轧系统的过程铝带，辊铝板表面的摩擦和滚动，表面会产生细小的氧化脱落和吸附作用，轧制油和与之配套的悬挂部件将留在该铝板表面上，该铝板与复合材料，涂料等成品加工一定的影响。和拉伸弯曲矫直时剧烈弯曲变形由于剥离在辊，带材的张力的一部分施加到带材表面不清洗，当氧化末的变形，与该铝板被轻伤，因此，通过清洗设备进行清洗的特殊设计。
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铝板（高压清洗机）清洗原理：在冷轧系统的过程铝带，辊铝板表面的摩擦和滚动，表面会产生细小的氧化脱落和吸附作用，轧制油和与之配套的悬挂部件将留在该铝板表面上，该铝板与复合材料，涂料等成品加工一定的影响。和拉伸弯曲矫直时剧烈弯曲变形由于剥离在辊，带材的张力的一部分施加到带材表面不清洗，当氧化末的变形，与该铝板被轻伤，因此，通过清洗设备进行清洗的特殊设计。
金属无腐蚀作用的常温清洗剂
在加工过程中由于加工工艺要求(如冷却、润滑、磨料、表面处理、热处理等)，使金属上带有各种油污。这类油污大多为矿物油，也有动植物油、乳化液、抛光膏、研磨膏、及各种盐类等。这类油污的成份比较简单，存在于金属表面的时间比较短，粘附力也不强，容易清除掉。所以选择对金属无腐蚀作用的常温清洗剂即可，对清洗剂的其它指标要求也不高。在清洗剂的组份选择上，含有脂肪族的憎水基表面活性剂多用于动植物油性油污。
清洗设备塑料部分，推荐使用中性清洗剂，中性清洗剂由表面活性剂配合水性多元醇基以及添加剂制成，适合清洗不耐酸碱腐蚀的基材，清洗轻油污、泥沙、粉尘等，如果塑料表面较脏也可使用弱碱性清洗剂。清洗方法与上述清洗方法一样。设备精密部位如：操控面板等，建议使用碳氢类喷灌清洗剂，这类清洗剂去油能力强，无残留，操作简单，不会造成电路故障。食品级设备清洗原理不变，一般是水基清洗剂添加剂为食品级的，食品级溶剂清洗剂一般为食品级白油，选择食品级清洗剂也比较简单，看使用的清洗剂是否有食品级认证，如NSF认证等。
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