管道冲洗
2.1 一般规定
2.1.1 液压、润滑系统管道在酸洗合格后必须进行冲洗；冲洗一般以循环方式进行。
2.1.2 液压系统管道在安装位置上组成循环冲洗回路时,必须将液压缸、液压马达以及蓄能器与冲洗回路分开；伺服阀和比例阀必须用冲洗板代替。
2.1.3 润滑系统管道在安装位置上构成循环冲洗回路时,应使润滑点与冲洗回路分开。
2.1.4 作临时
除油剂销售商
管道冲洗
2.1 一般规定
2.1.1 液压、润滑系统管道在酸洗合格后必须进行冲洗；冲洗一般以循环方式进行。
2.1.2 液压系统管道在安装位置上组成循环冲洗回路时,必须将液压缸、液压马达以及蓄能器与冲洗回路分开；伺服阀和比例阀必须用冲洗板代替。
2.1.3 润滑系统管道在安装位置上构成循环冲洗回路时,应使润滑点与冲洗回路分开。
2.1.4 作临时连接用的钢管道,在接入冲洗回路前亦应酸洗合格。
2.1.5 自备的冲洗泵、油箱、滤油器等应适用于所使用的冲洗油(液)。
2.1.6 冲洗回路的构成应使每一管段全部管内壁接触冲洗油(液)；若干个并联的冲洗回路,各回路管道大小应相近；冲洗回路中的死角管段,应另成回路冲洗。
2.1.7 冲洗过程中宜采用变换冲洗方向及振动管路等办法加强冲洗效果。
2.1.8 冲洗回路中如有节流阀或减压阀,则应将其调整到大开口度。
同一管径或者管径变化比较小的管子放在同一个回路进行酸洗，管径较大的排在回路的前面，管径较小的排在后面，一个酸洗回路是从酸洗油箱开始，终又在酸洗油箱结束，一个酸洗回路通常在100～300m范围内，在酸洗压力不超过0.4MPa的情况下，可以使回路更长些，但细管连接不宜过长，否则会造成水冲洗时间过长及药剂循环混合的时间过长，影响酸洗效果。同时，细长钢管会造成温升过快，液温过高,直接影响到酸洗钝化的效果，尤其是钝化温度不能超过50℃，否则会破坏钝化。
购买清洗设备，一次性投资1万元，耗材几乎很低，仅交通费和人工费；操作简单，无性别、年龄、文化程度高低之要求；一个人即可操作；不用租门面，清洗服务需要到客户家里完成，我们在家就可以办公，接受预约；开业程序简单，降低投资风险；可以兼职做业务；可以和其它如家政、安装、物业等等做配套服务。
清洗效果可见，易于市场推广。
清洗出来的污物，客户可以很清楚看得见，水质改善，客户掏钱买到看得见的效果，也易于推广。
在规定的时间特定的温度下，将不锈钢部件浸泡在以下水溶液中。
1)溶液1 - 该溶液中含有20-25%（容积百分比）的溶液和2.5+0.5%（重量百分比）的。在120-130℉（49-54℃）的温度下，将不锈钢部件至少浸泡20分钟的时间。
2)溶液2- 该溶液含有20-45%（ 容积百分比） 的溶液。在70-90℉（21-32℃）的温度下，将不锈钢部件至少浸泡30分钟的时间。
3)溶液3 - 该溶液含有20-25%（容积百分比）的溶液。在120-140℉（49-60℃）的温度下，将不锈钢部件至少浸泡20分钟的时间。
4)溶液4 - 该溶液含有45-55%（容积百分比）的溶液。在120-130℉（49-54℃）的温度下，将不锈钢部件至少浸泡30分钟的时间。
5)溶液5 - 其他温度，时间和不同浓度的组合，不管该溶液中有没有其他例如催化剂、或合适的溶液等等的化学物质， 只要可以生成符合测试要求的不锈钢部件的溶液都可以。
（作者： 来源：）
