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缩管机 -工作原理
针对在数控缩管机上加工的一种零件进行插补程序系统设计,此程序系统设计简洁易懂,而且在改变加工对象的情况下,只需改变加工程序即可,加工精度及速度较传统的手工制作更高更快,成本也更低,特别适用于现代市场产品更新速度快,成本低廉,质量过硬的发展需求。
通过机械传动,带动钢管旋转,并在
方管缩管机
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视频作者:任县忠臻机械制造厂
缩管机 -工作原理
针对在数控缩管机上加工的一种零件进行插补程序系统设计,此程序系统设计简洁易懂,而且在改变加工对象的情况下,只需改变加工程序即可,加工精度及速度较传统的手工制作更高更快,成本也更低,特别适用于现代市场产品更新速度快,成本低廉,质量过硬的发展需求。
通过机械传动,带动钢管旋转,并在钢管的一端用火焰加热,当达到一定温度时,
用成型模对加热的钢管头部进行赶制,直至达到所要求的形状为止。
构造:用槽钢焊一个地盘,动力端装有电机、减速机、卡头(卡管子用,可用车床卡盘代替)。另一端安装支撑座(可打开的),支撑座上外端固定一个加热环(8-10个喷嘴,用气焊靠抢嘴焊在一个铜管环上)。*外边是一个活动的支架,上面安装一个合金模具。
缩管机主要工作原理
卧式液压胀缩管机主要工作原理卧式液压胀缩管机主要采用齿轮减速箱传动,加工过程齿轮传动,配合压条一次性定型,保证了胀缩管的半径尺寸统一,适合60-90mm管径成型,该设备,适合批量生产,具体突出优势,我们再详细展示下:
1、由经验丰富的技术人员制作、性能稳定;
2、采用编码器控制伸缩加工量,运行尺寸准确、重复精度高、误差小;
3、智能芯片控制、响应速度快、灵敏度高、可设置智能控制系统;
4、从根源上解决了由于“机械式”控制无法准确停机造成成型尺寸偏差大、重复精度低、使用不便等诸多问题;
卧式液压胀缩管机突出优势具体体现就是这些,我们还将会不断改进产品性能,争取使其应用范围更加广泛。
缩管机是在常态下对管件端面进行扩管及缩管,由集成控制的触控显示荧屏控制的液压全自动管端加工
机械,更换模具可对管件进行扩管、缩管、鼓包、镦筋等管端加工成型,可根据用户需要自由决定采用
手动、点动或自动的加工形机床由油箱、床身、滑块、主油缸、模具芯杆(选用)、限位油缸、压紧油
缸、夹紧模具及轴向定位油缸、轴向定位角铁等主要零件组成。
应用范围
缩管机又叫缩径机,压管机,锁管机,扣管机,扩管机等。该机是正在压力感化下使金属讨论变形,从而安稳、天钢管外径的一款装备。常用有:脚手架钢管缩管机,要针对工天48/50钢管缩径,可替代顶托丝杠衔接,针对一些小型不锈钢管,镀锌管可接纳单头液紧缩管机,该机缩管精度高,对钢管皮相无毁伤。
不锈钢管缩管机不仅移动平稳、回程,也不会发生像弹簧回位,使模具张不开而的现象。而且油缸锁紧系统设计都是前后贯通,易于扣压各种异型弯头。液压系统由电机、油泵、电磁阀、调压阀及液压阀组成了具有进退运动的双液压油路,而且在双液压油路中还增加离一个泄油阀油路,以达到更加回位的目的,且速度可调、噪音和系统压力降低。不锈钢管缩管机的产品介绍
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