高钒刚圆刀片
高钒高速钢的钒含量为3%～5%，同时加大含碳量，形成VC与V4C3，使高速钢得到高的硬度和性。高钒高速钢的耐热性也好，但高钒高速钢的刃磨加工性差，导热性也不好，冲击韧性较低，故不宜用于复杂刀具。在高钒高速钢中也可加入适当的钴，成为高钒含钴高速钢。
我国研制的高钒含氮高速钢V3N，价格便宜，切削性能也好，惟刃磨较难。后来又研制出低钴含氮高速钢Co3N(W12Mo3
钨钢圆刀片
高钒刚
圆刀片
高钒高速钢的钒含量为3%～5%，同时加大含碳量，形成VC与V4C3，使高速钢得到高的硬度和性。高钒高速钢的耐热性也好，但高钒高速钢的刃磨加工性差，导热性也不好，冲击韧性较低，故不宜用于复杂刀具。在高钒高速钢中也可加入适当的钴，成为高钒含钴高速钢。
我国研制的高钒含氮高速钢V3N，价格便宜，切削性能也好，惟刃磨较难。后来又研制出低钴含氮高速钢Co3N(W12Mo3Cr4Co3N)，切削性能很好，刃磨性能亦佳，但价格高于V3N。
圆刀片对心和压紧后要张紧。张紧方式有两种，即液压张紧和机械张紧。液压张紧是通过液压油作用在张力环上，将压力均匀地施加在刀体圆周上达到张紧刀片的目的。它具有简单、、力量准确的特点。但是由于刀体一般都采用单向轧制钢带，不可避免地存在应力分布不均。液压张紧的压力是均匀分布各向相等，所以无法消除这些应力，而机械张紧却能克服这个缺点，它用一个个分立的螺钉作用在张力环上，通过人工调整来达到刀片的应力各向分布均匀。机械张紧比起液压张紧需要更高的操作技能，花费更多的时间，但却是可靠的，所以现在的设备多采用机械式张紧。其方法为通过测量刀片内径的扩张量来检验，扩张量应为内径的0.5%～0.8%。
今天我们说说圆刀片怎么使用，怎么磨刀才能让刀片更长长久的使用。
我们常见的理想的是用平面磨床来磨刀锋，效果好，精度也高。对刀片保护也好的。但是有些地方平面磨外加工的少，而客户家里一般也不会有，而专门为磨刀片去买一台平面磨，那也是讲笑话。并不现实的事情。
那买个平面磨不实际，那我们较好的选择就是弄一个自动磨刀机。一般自动磨刀机都由滑轨，靠档，电机，水泵，电箱组成。磨刀精度虽然比不上平面磨，也算是小磨床还过得去。而磨刀机的价格比较大众。大部份客户都能承受得起。
用普通的磨光机当砂轮机用来磨刀片，这种方式是比较伤刀片的。可以想像一下，用一个石头放在刀片上磨会是什么样的情况，这个也差不多了。虽然能把刀锋磨出来，但是刀锋尖部份都被破碎了，这种方式来磨刀片。一付刀片顶多磨个三四回就可以换新刀片了。所以不建议朋友们使用，当然在无奈的情况下，实在没得用了。那就磨磨吧，自然也得做好买新刀片的准备。
我们常说的圆刀片模切机主要是利用齿轮传动来达到连续滚压模切的作用效果。通常是一个带有齿轮的主动轮，在垂直方向上驱动一个带齿轮的钢滚，再在垂直方向上驱动圆刀。材料经过圆刀和钢滚之间便被模切出刀模的形状。
根据生产要求可设计成不同的工位（即主动轮的个数），通常我们按工位可将圆刀模切机分为三工位到十八工位的圆刀模切机。
模切深度：模切生产中，对于材料的模切深度会有不同的要求，通常情况下，将材料全部切断的我们称为全切。将材料模切到蕞后一层（一般为料带也叫底纸）即蕞后一层不切断的我们称为半切。刀锋和肩铁间有个高度差，即为蕞大切割深度。
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