在混凝土搅拌站运行之后,操作人员在基尼系那个的工作之后是需要对设备的搅拌罐壁内外积灰、卸料口处、搅拌轴及卸料门上的上残留物进行清除工作的,可以使用水将设备的这些地房进行冲洗,如果有需要的话是可以放进去少量的石子和水搅拌在十分钟之后放出来。混凝土搅拌站是制备混凝土的成套机械,其功能是将混凝土的原材料:水泥及掺合料、水、砂、石料和添加剂等,按预先设定的配合比,分别进行上料、输送
混凝土搅拌站报价
在混凝土搅拌站运行之后,操作人员在基尼系那个的工作之后是需要对设备的搅拌罐壁内外积灰、卸料口处、搅拌轴及卸料门上的上残留物进行清除工作的,可以使用水将设备的这些地房进行冲洗,如果有需要的话是可以放进去少量的石子和水搅拌在十分钟之后放出来。混凝土搅拌站是制备混凝土的成套机械,其功能是将混凝土的原材料:水泥及掺合料、水、砂、石料和添加剂等,按预先设定的配合比,分别进行上料、输送、储存、配料、称量、搅拌和出料,生产出符合质量要求的成品混凝土。用水清洗车、附加剂箱及其供系统。这些都是每天运行玩之后需要做的。
混凝土搅拌站断电事端发生后,先将各电源开关按操作程序和规程打至关闭情况。这些都是我们重点检查的调整的对象,以便在设备工作时有着更高的效率。应敏捷通知作业人员,断定断电事端是外部电网停电致使,仍是搅拌站配电设备发生缺点,并敏捷判别这次断电停机时间。假设因外部电网而致使断电,则马上通知发电机组人员发起发电机组,假设是搅拌站配电设备发生缺点,致使断电,应马上修补配电设备。假设停机会在30分钟至3个小时以上,则需马上通知工地、泵车,奉告作业人员,事端处理完毕后再供砼。
混凝土搅拌站如何正确投料来提gao效率呢
1、一次投料:顾名思义,就是一次性投料,是将所有的原料,水泥、水、石子儿、矿物等一起投入搅拌机内进行搅拌。虽然是一次性投料,但是在工作时,为了避免水泥飞溅以及水泥粘壁现象,工作人员在对自落式搅拌机采用了石子—水泥—石子—水的投料流程。
2、二次投料:二次投料又分为预拌水泥砂桨法、水泥裹砂投料法。(二)电控系统采用bS3000系列混凝土搅拌站控制系统,性能稳定,工作可靠。二次投料法与一次性投料相比,可以提高混凝土强度以及节约用水。预拌水泥砂浆法是先用水泥、细骨料和水搅拌成水泥砂浆后,然后在倒入骨料,然后一起搅拌成混凝土。水泥裹砂投料法,是将石子加入水中,让石子表面达到一定的水分,然后与湿砂搅拌均匀,然后倒入其他物料,后用外加剂搅拌,制成混凝土。这种方法制作出来的混凝土质量较高,而且降低了泌水现象的产生。
凝土搅拌站主机维护保养
首先,搅拌筒运转平稳,衬板、叶片、没有松动现象,如有损坏及时更换;当衬板、叶片、刮板、搅拌臂等磨损至一定程度或者不能调整时,要及时更换。
其次,要及时或者定期清理搅拌机内粘渍的混凝土,当搅拌机内壁上的混凝土愈粘愈厚的时候,不但搅拌机的容积要减小,粘留混凝土的速度也会加快;砂石下料口会因为物料的粘结使下料口的斗门开关出现障碍,水泥的下料口会因为水气的粘结越来越小,造成投料困难,因此要定期进行清理。2、移动式搅拌机的停放位置必须选择平整坚实的场地,周围应有良好的排水沟渠。外加剂的投料管路可能因为沉淀和凝固使投料速度减慢或者造成堵塞,也要定期清理。
此外,搅拌主机机身和支架,上料支架和其他设施的安装和连接要牢固,各紧固件要完整、和牢固;机身、场地和操作室清洁,无杂乱物品堆放;地基周围不得积水,冰冻季节水路存水;震动部件和与之连接部分的紧固。
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