化工设备基础的验收与处理
地基和基础是设备安装的“根基”，属于地下隐蔽工程。各地土质的不同，其勘察、设计和施工质量直接关系到设备的安危。实践已经证明，很多设备事故却与基础的质量有关，而且一旦出现地基基础事故，采取补救措施非常困难，因此，设备安装前对设备的基础进行严格检验是非常必要和又不可缺少的工作步骤。机械密封(mechanicalseal)是由至少一对
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化工设备基础的验收与处理
地基和基础是设备安装的“根基”，属于地下隐蔽工程。各地土质的不同，其勘察、设计和施工质量直接关系到设备的安危。实践已经证明，很多设备事故却与基础的质量有关，而且一旦出现地基基础事故，采取补救措施非常困难，因此，设备安装前对设备的基础进行严格检验是非常必要和又不可缺少的工作步骤。机械密封(mechanicalseal)是由至少一对垂直于旋转轴线的端面在流体压力和补偿机构弹力（或磁力）的作用下以及辅助密封的配合下保持贴合并相对滑动而构成的防止流体泄漏的装置。根据有关规定，基础的验收和处理应按下列顺序进行。
1.设备安装前，设备基础必须经交接验收，基础上应明显的画出标高基准线，纵横中心线，相应的建筑物上应标有坐标轴线设计要求进行沉降观测的设备基础应有沉降观测水焦点。
2.设备安装单位要按以下规定对基础进行复查
（1）基础的外观不应有裂纹、蜂窝、空洞、露筋等缺陷。
（2）基础外观及尺寸，位置等质量要求，应符合《钢筋混凝土工程施工验收规范》（GB 10-65）的规定。
（3）混凝土基础强度达到设计要求，周围土方应回填、夯实、整平、预埋的地脚螺栓螺纹部分应无损坏。
3.设备就位前，应按设计图样并依据有关建设物的轴线、边缘线、标高基准线复查设备的纵横中心线、标高基准线，并确定安装基准线。
4.设备就位前，基础表面进行修整。需灌浆的基础表面应凿麻面，被油污染混凝土应铲除，放置垫片处（至周边50mm）的混凝土表面应铲平，铲平位的水平偏差2mm/m。并按要求与垫片接触良好，预留地脚螺栓孔内杂物应清理干净。
化工设备附属设备
1.附属设备与管道安装要求
化工设备的附属设备根据设备的种类而异，例如泵的机械密封、冷却、和润滑系统压缩机的油箱、注油器、过滤器等附属设备的安装按附属设备技术文件及规范进行附属设备安装后内部应保持清洁，无异物。②启动泵后，观察压力大小是否达到规定值，运转正常后，缓慢的打开出口阀门，使压力平稳上升。与设备连接的油、水汽管道也一定要清洁、无铁屑、焊渣、漆皮、灰尘等杂物，这样才能保证管道畅通。管道布置应整体排列，管壁之间应有适当的距离以便于安装和维修，安装定位要稳定。处于水平部分回油管道安装坡度不小于5/1000，低向油箱，便与自然回流。碳钢管道配置完后，管内应进行酸洗纯化处理，处理后应及时干燥喷油，严禁污染。需进行压力试验的管道，应在酸洗纯化前进行试验。
2.管道的连接
（1）与设备连接的管道，其固定焊口一般应远离设备（机器），以避免焊接应力的影响。管道连接后，不允许管道对设备产生附加外力。
（2）配对法兰在自由状态下的距离，以能顺利放入垫片的间隙为宜，法兰自由状态应同心且平行，连接螺栓顺利穿过法兰。
化工设备交工验收
化工设备经试运转合格后，在建设单位和施工单位技术负责人及施工负责人员的共同参加下，对化工设备的安装进行交工验收，验收过程应对安装质量进行综合评价，施工单位交出施工资料。其中包括：
（1）安装过程中经修改的零件图及其说明，设计变更的有关资料。
（2）基础等隐蔽工程施工和验收记录。
（3）安装记录，包括机身找平、找正记录。轴承等各部位的间隙记录，清洗和试运转记录。
（4）其交有关资料，包括：机器零部件的受损或缺陷修复等，附属设备的试运行和耐压，气密性试验记录等。
交工合格后，建设单位应妥善保管有关资料，组织操作人员熟悉化工机器的操作规程，掌握化工设备的操作方法。
各领域的化学工业
在农业领域，我国用仅占世界９%的耕地养活了占世界２１%的人口，其中化肥的作用功不可没，对我国粮食增产的贡献率超过40%。此外，化工产业提供的大量农用塑料薄膜，加上农用药的合理使用以及大量农业机械所需各类燃料，使其成为支援农业的主力军。
在交通领域，代步工具的现代化也给人们出行带来了极大的便利。这些交通工具的制造和行驶，应用了许许多多的石油和化工产品，在其中起着举足轻重的作用。特别是汽车已成为重要的支柱产业，少不了化工产业的重要支撑。
在建筑领域，建材是化工产品的重要应用领域，如塑料管材、门窗、铺地材料、涂料等化学建材应用广泛。
在轻工领域，相关新材料、新工艺、新产品的开发与推广，无不有化工产品的身影，需要精细化工技术为其提供支持。
在日常生活方面，化工产品在服装、食品等领域有广泛应用。
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