自动包装秤平时在使用时会发生一些小故障，下面列举了一些常见的故障和解决方法，希望对大家有所帮助。
一、计量不准，仪表显示不稳定。可能是仪表零点漂移（拿标准砝码标定）或参数设定需要重新修正。
二、物料称量完毕后，不能自动打开料门放料和松袋，如按手动放料按钮也不行，一般为控制料门的电磁阀或气缸有问题，更换备件后会恢复正常。如按手动放料按钮可行，说明是称重超差或系统参数设定错误。
肥料包装秤
自动包装秤平时在使用时会发生一些小故障，下面列举了一些常见的故障和解决方法，希望对大家有所帮助。
一、计量不准，仪表显示不稳定。可能是仪表零点漂移（拿标准砝码标定）或参数设定需要重新修正。
二、物料称量完毕后，不能自动打开料门放料和松袋，如按手动放料按钮也不行，一般为控制料门的电磁阀或气缸有问题，更换备件后会恢复正常。如按手动放料按钮可行，说明是称重超差或系统参数设定错误。
三、不夹袋，不放料，通常是夹袋开关、放袋开关、控制夹袋的电磁阀或气缸方面的问题。
四、称斗口或夹袋口漏料，通常是秤体密封不严、气压不足（检查气源大于0.4MP即可）电磁阀或气缸方面的问题。
五、当系统不能正常放料时，将选择开关置于手动，然后按下放料按钮3s以上，则相应的包装秤初始化操作后可恢复正常。
颗粒定量包装秤降低了过去的诸多不便，让很多制造行业包裝工作更加放心，一定水平上还减少了成本费，并且其包裝原材料的比例及其料位转变所将会造成的偏差都能够根据全自动开展调节
，更加方便了用户的实际操作。提倡的观念，不仅需要提升定量包装秤的技术含量，在上也要下足功夫。颗粒包装秤也要深思熟虑的一份缘故，由于不一样的顾客对包装秤的需求和作用规定不一样，在尽量考虑绝大多数顾客规定的前提条件下，进一步对商品开展细分化，对于不一样制造行业的不一样需求开展改进更新，大量的考虑到用户的实际操作习惯性和当场应用性。
自动包装秤如何保养？
粉料定量包装秤生产厂家定期维护零部件，应当定期维护，比如一月开展一次，定期查验蜗轮，涡杆，润化块上的地脚螺栓，滚动轴承等主题活动一部分是不是旋转灵便和损坏情况，发觉缺点应立即检修，不可凑合应用。
粉料包装秤蜗轮壳体应长期性储存汽车机油，其油面高度为蜗轮所有侵入油中，开机前要所有给油一次，半途可按各滚动轴承的温度情况和运行情况加上之。如常常应用，须每过三月更换油一次，臬底端有油塞，可加点油用。
自动包装秤的运用范畴愈来愈广以后，与我们的日常生活工作中都越来越两者之间密切相关，并且
依然也有优良品种的定量分析包装秤被制造出去，以考虑大量的用以要求。比如说秸杆包装秤吧，
它的运用也是挺大的目的性。
化肥包装秤重料斗漏料。包装秤维护事项三、注意防水、防潮、防腐、防鼠，使电控箱内及接线端子处干净，以防造成电气故障，在停机后，应使两热封器体处于张开的位置，以防烫坏包装材料。自动包装秤具体生产量远远地超过设计方案工作能力600包/h，在
化肥包装秤过载运作下，单组称重料斗长时间运行，称斗密封性损坏比较严重，在
原材料溫度达到50～60℃（原材料在进包装秤以前历经循环流化床制冷解决）的状况下，密封条
非常容易脆化掉下来，严重危害计量检定准确度。选用不锈钢板材改善称重料斗的密封性后，不用
经常性拆换密封条，漏料状况基础消退。
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