管壳式换热器：管子与管板的连接
管板：管板是管壳式换热器的主要零件。绝大多数管板是圆形平板，板上开很多管孔，每孔还固定连着换热器，板的周边则与管件的管箱相连。
材质与结构：平板管一般比较厚，大多数是用厚钢板加工而成，也有用锻件加工的。为了节省合金材料，可采用以碳钢为基体的复合钢板，复合材料可以是不锈钢或其它耐腐材料。一般使腐蚀介质走管程，管板的复合层面向管箱。若用胀
管壳式换热机组厂家
管壳式换热器：管子与管板的连接
管板：管板是管壳式换热器的主要零件。绝大多数管板是圆形平板，板上开很多管孔，每孔还固定连着换热器，板的周边则与管件的管箱相连。
材质与结构：平板管一般比较厚，大多数是用厚钢板加工而成，也有用锻件加工的。为了节省合金材料，可采用以碳钢为基体的复合钢板，复合材料可以是不锈钢或其它耐腐材料。一般使腐蚀介质走管程，管板的复合层面向管箱。若用胀接法连接管子，则复合层厚度不小于5mm。因为复合层的贴合面抗剪力不高，在计算管板的强度时不考虑复合面的承载能力。
在高温高压换热器中，管板上的热应力和机械力是互相叠加的，为了承受一定的机械应力，要求管板有一定的厚度。但管板两侧流体介质的温度相关较大时，或当介质温度发生突然变化时，都将在挡板中产生很大的温度应力。为了减少温度应力，在满足机械强度的前提下，要尽量减少管板的厚度。
管壳式换热机组强度胀接
管壳式换热机组的强度胀接是要确保管子与换热管板接触处位置有着良好密封性和耐拉伸力的强度胀接。采用胀管器捅进换热管口内进行旋转,把通入管板角孔里面的换热管侧拉大,导致换热管产生塑性变形,还有就是管板角孔被撑大,发生弹性变形。
当胀管器从管壳式换热机组中拔出去以后,管板的弹性回缩,换热管和管板的连接的地方就会有着的挤压力,导致换热管和管板牢不可破地连接到一块，就可以满足密封和耐拉伸抗两个要求。管板上面的角孔,包括孔壁开槽与孔壁不开槽两个类型。
现在管壳式换热机组使用的胀管技术主要包含有滚压、水压胀接和胀接三种类型。
胀接大部分都是在标准压力小于等于4 MPa,标准温度小于等于300℃,没有强烈震动,没有特别打的温度差异和没有显著的应力腐蚀的情况下。因为换热管和管孔紧紧连接在一起,能够使得管接头降低流体腐蚀,还可以让管壳式换热机组耐拉脱力。
管壳式换热机组厂家告诉你其设备换热的结构特点
壳管式换热器由壳体、换热管束、管板、折流板和管箱组成。壳体为圆柱形，有内部管束，管束两端固定在管板上。有两种流体用于热交换，其中一种流体在管内流动，称为管侧流体。管外的另一种流动称为壳侧流体。为了提高管外流体的换热系数，通常在壳体内安装一些挡板。挡板可以提高壳侧流体的速度，迫使流体按规定的距离多次穿过管束，增强流体的湍流度。所述换热管可在管板上设置成等边三角形或正方形。等边三角形布置紧凑，管外流体湍流度高，换热系数大。方形排列，便于清洗，适用于易伸缩的流体。
流体通过管束的每一次称为管流;通过shell的每次传递称为shell传递。图中所示为简单的单壳侧和单管侧换热器，简称1-1型换热器。为了提高管道内流体的流速，可以在管道箱的两端设置挡板，将所有管道分成几组。这使得液体一次只能通过部分管道，这样它就能多次往返于管束之间。这被称为多路径。同样，为了提高管道外的流量，还可以在壳体内安装纵向挡板，使流体多次通过壳体空间，称为多壳体路径。多管多壳可同时使用。
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