管道压浆时限及技术要求:重量：每件压浆料净重为50kg±0.5kg。应避免阳光直接照射，注意防潮及包装破损，要放在托板上离地贮存于干燥通风的室内保质期：出厂产品在常温标准保存条件下，压浆料保质期180天。压浆时应使用活塞式压力泵或真空泵，压力需大于0.7MPa。压浆时浆体温度应保持在5℃-30℃之间，否则应采取措施满足条件。近几年来，随着我国交通量不断加大，水泥混凝土路面是使用过程
预应力管道压浆剂
管道压浆时限及技术要求:重量：每件压浆料净重为50kg±0.5kg。应避免阳光直接照射，注意防潮及包装破损，要放在托板上离地贮存于干燥通风的室内保质期：出厂产品在常温标准保存条件下，压浆料保质期180天。压浆时应使用活塞式压力泵或真空泵，压力需大于0.7MPa。压浆时浆体温度应保持在5℃-30℃之间，否则应采取措施满足条件。近几年来，随着我国交通量不断加大，水泥混凝土路面是使用过程中不可避免的受到雨水、超载以及重交通等等影响
包装：压浆料为内塑外编织袋密封包装。在整个压浆过程中，压力的确定是非常重要的，假如压力过大，容易造成面板拱起断裂，过小则无法压满，而压浆机因型号不同，压浆时压力表所反映的压力也不同，因此在压浆前应对压力表进行测定，并在施工现场作试验标定。在国内，早期预应力孔道灌浆所使用的传统压浆料一般为纯水泥浆，施工时，采用水泥、水、减水剂、等进行现场配制。现场配制的灌浆料必须满足：水灰比为0.40~0.45，掺入适量减水剂，可以把水灰比低减小到0.35。
压浆剂的浆体能够保持一定的PH值范围，完全包裹预应力钢材，这样使得浆体在硬化后有较高的强度和弹性模量及膨胀无收缩性和粘接力。当压浆剂对于连续梁或者进行压力补浆时，让管道内水-浆悬浮液自由地从出口端流出；再次泵浆，直到出口端有匀质浆体流出，0.5Mpa的压力下保持5min，此过程应重复1-2次。压浆后应从锚垫板压/出浆孔检查压浆的密实情况，如有不密实，应及时补灌，以保证孔道完全密实。
在高于35℃施工时，应选择夜间或早晚施工，5℃时，应按冬期施工技术要求处理，适量提高含气量指标。在国外，孔道灌浆现场使用的压浆料通常为预拌商品压浆料，预拌商品灌浆料是工厂化的产品，事先通过试验设计，然后在工厂配成均匀的粉体，包装成袋，在施工现场只需按说明加水搅拌成浆体即可。采用预拌商品压浆料可以有效解决各种外加剂兼容性不良、水泥与减水剂适应性差等问题。压浆料试块的抗压强度不50MPa。现场采用水泥、各种外加剂和水配制压浆料，通常存在各种外加剂兼容性不良、水泥与减水剂适应性差等问题，造成孔道灌浆存在以下严重问题：浆体质量稳定性差、流动性差、流动损失快，体积稳定性良。
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