在运用模具时,要依据金属板料的材质硬度、厚度、长度来选用适宜的上、下模,普通按5~6T的规范运用下模,长度要比板料长一些,当材质越硬、厚度越大的料,应用槽较宽一点的下模。
8在选用上模时,详细要运用哪一种上模,我们应对一切模具的参数停止理解,然后依据所需求成形的产品外形,来决议用什么上模。
9在运用模具时,应头脑明晰,在机器对完原点后应锁住上、下模,不要让模具掉下来
非标折弯机模具
在运用
模具时,要依据金属板料的材质硬度、厚度、长度来选用适宜的上、下模,普通按5~6T的规范运用下模,长度要比板料长一些,当材质越硬、厚度越大的料,应用槽较宽一点的下模。
8在选用上模时,详细要运用哪一种上模,我们应对一切模具的参数停止理解,然后依据所需求成形的产品外形,来决议用什么上模。
9在运用模具时,应头脑明晰,在机器对完原点后应锁住上、下模,不要让模具掉下来,伤人或伤模具,操作过程中,加压要留意,不可一下加太大压力,留意屏幕显现数据变化。
10用完模具要及时放回模具架上,并按标识放好,经常打扫模具上的灰尘,并涂上防锈油,以免生锈,降低模具精度。
在什么时候模具需要修磨
在什么时候
模具需要修磨:首先先看被折弯的工件是否正常?往往磨损严重的模具会使工件表面变得粗糙,有明显的痕迹。对比工件被折弯后的角度,角度是否有较大偏差。再去直接观察上下模,表面是否出现了划痕,刮擦。出现这几种情况的话,就要去修磨折弯机模具了。注意:折弯机模具的修磨时间间隔不宜太久,否则会缩减模具的寿命。这也是我在上一篇文章折弯机模具的养护中所提到的问题“样的使用周期和频率大致相同的两个公司其中一家的折弯机模具却多修磨了好几次。”控制好周期对于工件的质量,机床的负载和生产成本上都是相关的。
所以折弯机模具的修磨并不是像我当初所想的把刀磨锋利,而更加体现出的是“修”这个字。所以广大同行在使用折弯机进行生产的时候,一定要关注折弯机器和折弯模具的状态。就像很多厂里的标语“细节决定成败”,而这些细节也是不能忽视的。
折弯模具使用须知总结介绍(二)
1.冲头易断
a.闭合高度过低,冲头切入刀口部位过长 调整闭合高度b.材料定位不当,造成冲孔冲头切单边, 调整定位或送料装置因受力不均断裂c.下模废料堵死刀口,造成冲头断 重新钻大落料孔,使落料顺畅d.冲头的固定部位(夹板)与导向部位 修配或重新线割入块使冲头上下顺畅 打板)偏移e.打板导向不良,造成冲头单边受力 重新修配打板间隙f.冲头刀口太短,与打板干涉 重换冲头,增刀口部分长度g.冲头固定不好,上下窜动 重新固定冲头使之不能上下窜动h.冲头刃口不锋利 重新研磨刃口I.冲头表面拉伤,脱料时受力不均 重新换冲头j.冲头过细,过长,强度不够 重新换冲头类型k.冲头硬度过高,冲头材质不对 更换冲头材质,调整热处理硬度

怎样选择折弯机模具
值得考虑的重要事项是您要生产的零件
折弯机模具,要点是购买一台能够完成加工任务而工作台短吨数较小的机器。仔细考虑材料牌号以及加工厚度和长度。如果大部分工作是厚度16 gauge、vbfd1bth长度10英尺的低碳钢,那么自由弯曲力不必大于50吨。不过,若是从事大量的有底凹模成形,也许应该考虑一台150吨位的机床。好了,假定厚的材料是1/4英寸,10英尺自由弯曲需要165吨,而有底凹模弯曲(校正弯曲)至少需要600吨。如果大部分工件是5英尺或更短一些,吨数差不多减半,从而大大降低购置成本。零件长度对确定新机器的规格是相当重要的。

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