超滤技术可用于回收电泳涂漆废水中的涂料,现已广泛用于世界各地的电泳涂漆自动化流水线上。
大型厂超滤设备膜面积达150平方米, 渗透流率为3平方立米/h。控制系统可根据用户具体使用要求进行个性化设计,结合的控制软件,现场在线集中监控重要工艺操作参数,避免人工误操作,多方位确保系统长期稳定运行。现普遍用于金属加工、罐头听生产工业的含油废水处理, 其他领域的含油废水处理过程
回用超滤设备直销
超滤技术可用于回收电泳涂漆废水中的涂料,现已广泛用于世界各地的电泳涂漆自动化流水线上。
大型厂超滤设备膜面积达150平方米, 渗透流率为3平方立米/h。控制系统可根据用户具体使用要求进行个性化设计,结合的控制软件,现场在线集中监控重要工艺操作参数,避免人工误操作,多方位确保系统长期稳定运行。现普遍用于金属加工、罐头听生产工业的含油废水处理, 其他领域的含油废水处理过程正在开拓。还广泛用于纺织工业上浆材料PVA 的回收和重复利用,其大型厂超滤设备膜面积达10000平方米,处理量为60立方立米/h。

超滤与反渗透同是以压力为推动力的膜工艺,但两者除处理精度与压力 数值的明显差别外,两者在材料特征、工艺特征及工艺参数等方面存在诸多差异.针对超滤工艺的上述特征,各膜厂商为超滤系统设计提供了设计导则, 作为超滤系统设计的基本原则与计算框架,运行产水通量为两次膜清洗间隔期内的实际膜产水通量,设计产水通量为计及清洗时间的平均膜产水通量。如超滤膜未拆封,请保持原包装不得损坏,同时膜箱体叠层不得超过四层,以免造成挤压使膜受损,同时保持储藏环境温度控制在5℃~40℃范围内。

超滤膜是利用筛分原理进行分离,它对有机物截留分子量从10000~100000 Dalton可选,适用于大分子物质与小分子物质的分离、浓缩和纯化过程。
从膜分离装置发展过程来看,超滤装置是伴随着反渗透装置的开发而发展起来的。南京宇硕膜工业化超滤装置可代替传统的板框式、中空纤维式等超滤形式,从而、节能、环保的实现物料的过滤分离、纯化、浓缩。
2.超滤技术的应用 早期的工业超滤应用于废水和污水处理。三十多年来,随着超滤技术的发展,如今超滤技术已经涉及食品加工、乳品工业、饮料工业、医了工业、生物制剂、中药制剂、临床医学、印染废水、食品工业废水处理、资源回收、环境工程等众多领域。

超滤系统的结构设计有利于滤元的更换和增容。
能够进行膜的完整性在线测试,任何时间均能保证出水水质合格。
超滤系统每个系列单元能单独运行,也可同时运行。
超滤膜元件的设计通量应<55L/m2·h, 设计温度25℃。
超滤装置的加药种类及加药点、化学清洗液的选择根据进水水质和所选用超滤膜组件的特性确定。卖方提出所需药品种类和要求。

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