合金材料及表面状态对微弧氧化的影响
微弧氧化技术对铝基工件的合金成分要求不高，对一些普通阳极氧化难以处理的铝合金材料，如含铜、高硅铸铝合金的均可进行微弧氧化处理。对工件表面状态也要求不高，一般不需进行表面抛光处理。对于粗糙度较高的工件，经微弧氧化处理后表面得到修复变得更均匀平整；而对于粗糙度较低的工件，经微弧氧化后，表面粗糙度有所提高。铝合金微弧氧化又称等离
微弧氧化电源使用说明
合金材料及表面状态对微弧氧化的影响
微弧氧化技术对铝基工件的合金成分要求不高，对一些普通阳极氧化难以处理的铝合金材料，如含铜、高硅铸铝合金的均可进行微弧氧化处理。对工件表面状态也要求不高，一般不需进行表面抛光处理。对于粗糙度较高的工件，经微弧氧化处理后表面得到修复变得更均匀平整；而对于粗糙度较低的工件，经微弧氧化后，表面粗糙度有所提高。铝合金微弧氧化又称等离子体微弧氧化，等离子体陶瓷化或火花放电沉积技术。微弧氧化技术、微弧氧化电源
微弧氧化技术的应用
微弧氧化膜由于具有抗磨损、耐腐蚀、高介电和隔热等特性，应用在许多领域。如，航空、航天、汽车、船舶、机械、石油、化工、、电子等行业。尽管微弧氧化技术已经在这些方面有些应用，并且呈现新的应用前景，但是推广应用的力度还不够，这里包括技术和经济等多方面原因，有待于我们进一步深入研究。微弧氧化技术就是在电ji穿理论的基础上加以研究和应用的新型表面力一技术。微弧氧化技术、微弧氧化电源、微弧氧化生产线
微弧氧化技术是近年来发展起来的一种铝、镁合金表面陶瓷化处理技术，它是铝、镁合金在电解液中通过高压电场作用下的放电火花烧结，在其表面生成一层由α-Al2O3 和γ-Al2O3为主要成分并与基体形成冶金结合的氧化铝（或氧化镁）陶瓷层，氧化铝（或氧化镁）陶瓷层的高硬度、高阻抗和稳定性满足铝、镁合金防海水腐蚀和高温热蚀以及改善其性等。采用微弧氧化技术所制备的陶瓷膜同时具备了阳极氧化膜和陶瓷喷涂层两者的优点，可以部分替代阳极氧化膜和陶瓷喷涂的产品。
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