焊接工艺评定的一般程序：拟定焊接工艺指导书→施焊试件和制取试样→检验试件和试样测定焊接接头是否具有所要求的使用性能→提出焊接工艺评定报告→对拟定的焊接工艺指导书进行评定。
焊接工艺评定所用的设备、仪表应处于正常工作状态，钢材、焊接材料须符合相应标准，由本单位技能熟练的焊接人员使用本单位焊接设备焊接试件。
主持评定工作和对焊接及试验结果进行综合评定的人员应是
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焊接工艺评定的一般程序：拟定焊接工艺指导书→施焊试件和制取试样→检验试件和试样测定焊接接头是否具有所要求的使用性能→提出焊接工艺评定报告→对拟定的焊接工艺指导书进行评定。
焊接工艺评定所用的设备、仪表应处于正常工作状态，钢材、焊接材料须符合相应标准，由本单位技能熟练的焊接人员使用本单位焊接设备焊接试件。
主持评定工作和对焊接及试验结果进行综合评定的人员应是焊接工程师。
高等弧焊利用电弧热熔化母材和填充丝而形成接头的焊接方法。主要控制焊接电流、焊接速度、气流量三个参数。与手工焊相比，电弧和熔池可见，操作方便；高等弧焊可焊接活性金属的薄板结构；焊缝质量好，接头强度可达母材的80～90。可焊接不锈钢、高温合金、钛合金、铝合金等材料，用于核能、航空航天、船舶、电子、冶金等工业。
在焊接中，由于焊接部分的厚度，结构和使用条件，接头形式和凹槽形式是不同的。焊接接头有对接接头，T型接头，角接头和搭接接头。
为了防止接触表面产生电弧并锻造焊接金属，在焊接过程中必须始终施加压力。在这种电阻焊接中，焊接工件的表面对于实现稳定的焊接质量至关重要。因此，在焊接前必须清洁电极与工件之间的接触面以及工件。
弧焊焊接的特点
1、空气保护可隔绝空气中氧气、氮气、氢气等对电弧和熔池产生的不良影响，减少合金元素的烧损，以得到致密、无飞溅、质量高的焊接接头；
2、弧焊的电弧燃烧稳定，热量集中，焊接生产效率很高，热影响区窄，所焊的焊件应力、变形、裂纹倾向小；
3、弧焊为明弧施焊，操作、观察方便；
4、电极损耗小，弧长容易保持，焊接时无熔剂、涂药层，容易实现机械化和自动化；
5、几乎能焊所有难焊的产品。
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