黑泥特殊的颗粒组成也决定了其性能黑泥特殊的颗粒组成也决定了其性能。黑泥的颗粒组成是指泥料中含有不同大小颗粒的重量百分比含量。劣质“团泥”烧成后颜色发暗，有晦涩感或者特别艳丽但没有质感，几乎看不见砂质。如果泥料的细颗粒多，则可塑性好，干燥强度也高，但收缩率相应增大。
黑泥以上的化学组成、矿物组成与颗粒组成，决定了其具有较强的可塑性、结合性、触变性、收缩性、烧成性等多种工艺性能。
从矿
水洗球土厂
黑泥特殊的颗粒组成也决定了其性能
黑泥特殊的颗粒组成也决定了其性能。黑泥的颗粒组成是指泥料中含有不同大小颗粒的重量百分比含量。劣质“团泥”烧成后颜色发暗，有晦涩感或者特别艳丽但没有质感，几乎看不见砂质。如果泥料的细颗粒多，则可塑性好，干燥强度也高，但收缩率相应增大。
黑泥以上的化学组成、矿物组成与颗粒组成，决定了其具有较强的可塑性、结合性、触变性、收缩性、烧成性等多种工艺性能。
从矿层开挖出来的泥料，俗称“生泥”，泥似块状岩石，堆放在露天，稍事风化，待其松散，然后用锤式破碎机初碎，用轮碾机粉碎，将泥料过60目筛（泥料如太粗，制作时费劲；如太细，制作时则易黏手，并且烧成后收缩率大），湿水后通过真空练泥机捏练，便成为供制坯用的熟泥料。
黑泥在制作处理上大致要经由
黑泥在制作处理上大致要经由：自然风化─泥料破碎摧毁─筛选除染─级配─练制─陈腐等原料加工过程。从制作方法上：又分手工泥和现代机制泥。由于矿物与磁极间存在间隙，只有在薄层料流的情况下对强磁性铁矿物有效，因此磁选效率不高。从原料互配上：有原色泥原配和互配之分。但无论怎样原料加工一旦成品即称「熟泥」，即可经陈腐后成型制作之用。历有很多好的调砂泥，不同时期不同历史年代有不同的代表性泥色和调砂特色，这就給珍藏者和陶瓷鉴赏家们提供了历史作品鉴赏的內涵佐证。一件上好的陶瓷艺品，特別是壶类、在实际使用中壶体表面肌理給人以手感愉快、细而不腻，形如：豆沙、红木质的感觉，取悦于于心，雅致迷人。
提高黑泥钠化质量和效果的方法
提高黑泥钠化质量和效果的方法
黑泥在钠化的过程中，尤其是在受到挤压作用下，晶层之间、粘粒之间产生相对运动而发生分离，这也增加了Na+离子的接触面积，有利于钠化进行。丁蜀储藏的陶瓷多，第二种黑泥，和第三种黑泥较少，从以上分析可以看出，并非什么颜色的泥料烧出的壶就是什么颜色，好比呈黄色，浅灰色的壶是由黑泥烧成的。并且挤压也使蒙脱石晶体产生断键，利于吸附具有相反电荷的Na+，利于蒙脱石水化，再加是一定时间的场堆陈化,极大的改善了黑泥的水化性能。钠化黑泥我们得到的结果与分析是这样的:铸造用钠化黑泥复用性的高与低主要由黑泥矿物本身的组分,属型,属性有关，另一个是与钠化的程度有关.同一批料钠化的越其产品的复用性就越高。这两个因素决定了钠化铸造黑泥的复用性。
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