改进输送带落料斗。改进输送带落料斗，不让输送带早期破坏的措施之一。改进各带式输送机转接处的落料斗，使其通过异物的能力增加2.5倍，长、大异物在输送过程中不易卡在漏斗壁和输送带之间，减少异物撕裂输送带的概率。
落料斗处的导料裙板，使其与输送带的间隙沿输送带运行方向越来越大，解决煤块、石块卡在输送带和裙板之间的问题，清理因此引起的输送带
输送带导条尺寸
改进输送带落料斗。改进输送带落料斗，不让输送带早期破坏的措施之一。改进各带式输送机转接处的落料斗，使其通过异物的能力增加2.5倍，长、大异物在输送过程中不易卡在漏斗壁和输送带之间，减少异物撕裂输送带的概率。
落料斗处的导料裙板，使其与输送带的间隙沿输送带运行方向越来越大，解决煤块、石块卡在输送带和裙板之间的问题，清理因此引起的输送带损坏。落差较大的料斗，内部安装缓冲挡板，不让物料直接冲击输送带。
输送带跑偏是带式输送机常见的一种事故。尼龙输送带具有带体薄、强力高、耐冲击，成槽性好，层间粘合力大，屈挠性优异及使用寿命长等特点，适用于中长距离，较高载量，高速条件下输送物料，广泛用于矿山、煤场、化工、冶金、建筑、港口等部门。在生产中人们通过(tōng guò)实践和探索总结出了输送带跑偏的基本规律，为防止和处理(chǔ lǐ)事故提供了可靠的依据(yī jù)。5倍，长、大异物在输送过程中不易卡在漏斗壁和输送带之间，减少异物撕裂输送带的概率。输送带跑偏的基本规律是 ：
（1）偏大不偏小，滚筒与托辊（gǔn)两侧直径大小不一，输送带运行过程(guò chéng)中就会向大的一侧跑偏。
（2）偏高不偏低。支撑装置造成输送带两侧不在同一个水平面上，输送带运行中便向高的一侧跑偏。
（3）偏紧不偏松。输送带两侧的松紧程度不一样，运行中输送带则向紧的一侧跑偏。
（4）偏后不偏前。以输送带运行方向为准，托辊或滚筒不在运行方向的垂直截面上，一侧后一侧前，则输送带在运行中便会向后的一侧跑偏。
输送带跑偏的主要原因有：
传动滚筒或机尾滚筒两头直径大小不一；
滚筒或托辊(支撑输送带和物料重量)表面有煤泥或其他附着物；
机头传动滚筒与尾部滚筒不平行；
传动滚筒、尾部滚筒轴中心线与机身中心线不垂直；
托辊安装不正；
给料位置不正；
滚筒中心不在机身中心线上；
输送带接头不正或输送带老化变质造成两侧倾斜；
机身不正。尼龙输送带具有带体薄、强力高、耐冲击，成槽性好，层间粘合力大，屈挠性优异及使用寿命长等特点，适用于中长距离，较高载量，高速条件下输送物料，广泛用于矿山、煤场、化工、冶金、建筑、港口等部门。
随着托辊旋转速度的增大，PVC传送带横向速度线增大，因此，为了使跑偏的PVC传送带尽快恢复到正常轨道上，应使托辊转动灵活。当托辊旋转速度为0时，输送带横向速度为0，即输送带不沿横向运动，也即当托辊不转动时及时托辊前置输送带也不会自动恢复到正常运行轨道，从而使托辊前置也达不到纠偏的目的。随着经济生长、科技进步及当代化程度的提升，市场(shìchǎng)对轻型运送带的需求越来越大，要引导用户珍视利用轻型运送带。
随着托辊前偏置角α的增大，PVC传送带横向速度线性增大。因此，为了使跑偏的输送带尽快恢复到正常轨道上，应增大托辊前偏置角。
PVC传送带横向速度随输送带相对于托辊的速度呈指数变化，当输送带相对于托辊的速度大于3m/s时，输送带横向速度趋于恒定。
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