金属成型加工就是利用压力加工设备（如：锤头 、冲头）或模具对坯料施加压力，使之产生塑性变形而获得所需形状和尺寸的制作方法。此过程又称少“无切削工艺”，不改变金属工件的质量和材料成分，而从一种形状转变为另一种形状。这种加工方法可以直接做出成品或半产品，方法包括锻造、挤压、冲压、精冲、轧制 、拉拔、挤拉等。
大多数成型加工过程是模具、工件和金属成型油的作用。工件材料在互相接触
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金属成型加工就是利用压力加工设备（如：锤头 、冲头）或模具对坯料施加压力，使之产生塑性变形而获得所需形状和尺寸的制作方法。此过程又称少“无切削工艺”，不改变金属工件的质量和材料成分，而从一种形状转变为另一种形状。这种加工方法可以直接做出成品或半产品，方法包括锻造、挤压、冲压、精冲、轧制 、拉拔、挤拉等。
大多数成型加工过程是模具、工件和金属成型油的作用。工件材料在互相接触中受压力作用产生塑性变形，模具表面产生法向应力，而工件在与模具相对运动时在界面处产生剪切应力，在此系统下产生摩擦和磨损。
成型加工的突出特点是工件变形时表面区域有实质性的增强，露出新生的初始表面；金属成型油要保护原来和新生的表面，润滑效果对制品的质量加工压力和所需功率以及塑性变形本身的可能性有较大影响。
金属成型油有以下几方面作用：
1、保护表面不受磨损：金属成型油具有良好的成膜性，膜厚不一定相同，只要能分离模具与工件表面，防止金属间的接触，保护表面不受磨损颗粒损耗即可，以提高模具的使用寿命。
2、降低摩擦：不仅降低对动力的需求，而且能控制整个加工表面的粗糙度，使金属变形均匀。
3、防止冷焊、黏着和金属转移：即使变化的环境下，分开表面的润滑膜逐渐失去，金属成型油也应能有效的防止冷焊点生成。
4、控制工件表面温度：热加工时，要求金属成型油应具有良好的隔热性以保持工件温度；冷加工和高速加工时，金属成型油则需要有冷却功能。
嘉实多lloform RN 90是一种低粘度的以矿物为基础的轧制油产品.该产品以精炼溶剂,石蜡基矿物油和润滑添加剂调和而成.具有优异的轧制润滑性和提供的终带钢表面状态.产品优点:1.溶剂精炼矿物油为配方基础,拥有出色的健康,安全和环保特性,不含有包括芳长期供应嘉实多RN 90油性成型油 香烃,氯化物和重金属等在内的危害性成分.2.含有减少没雾生成的抗雾化添加剂,可以提高操作人员的接受性.3.含有润滑添加剂,可以大限度延长轧辊寿命,提供高速轧制下优异的轧制表现和终带钢表面状态.因而能够降低产品成本.4.含有防锈蚀添加剂,针对铜及铜合金提供了的防锈蚀和抗斑迹性能.可以满足生产高质量终产品和减少废品和返工的生产需求.5.低粘度配方提供配方提供了优异的冷却性能,提高了油品的可过滤性和清洁性。包装规格：18L/200L。
压板成型油采用硫化猪油和硫化脂肪酸酯为主剂调和而成，致力于碳钢、不锈钢及其制品的变薄拉伸加工，具有的抗磨性、极压性，不会造成工件拉毛、拉伤，有效延长冲模寿命；易清洗；无异味，不刺激皮肤。压板成型油产品可作为挤压、压制、拉管等塑性成型操作的润滑剂。本品采用全新技术的润滑增效剂，完全不含氯、硫成分，大大提升了产品的性能。压板成型油特别适用于冲孔、冲压、攻螺纹、攻槽等高强度操作。同时它亦非常适用于塑性成形加工中。该产品中含有精致的油性剂、防锈剂等各种添加剂，有良好的亲水性和加工性，且对模具有良好的保护性能。
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