环保锻造脱模剂是一类介于模具和成品之间的功能性材料，有耐化学性，在与不一样树脂的化学组成接触时不会被溶解。环保锻造脱模剂还具有耐热及应力性能质量，不好分解或磨损；环保锻造脱模剂粘合到模具上而不附带到被生产加工的制件上，不妨碍喷漆或另外再次加工。
环保锻造脱模剂的成效是已经固化的高分子材料制品只能顺利地从模具上透离开来，进而获得平整光滑的制品，并保证模具设备多次应用的材料。
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锻造脱模剂是一类介于模具和成品之间的功能性材料，有耐化学性，在与不一样树脂的化学组成接触时不会被溶解。环保锻造脱模剂还具有耐热及应力性能质量，不好分解或磨损；环保锻造脱模剂粘合到模具上而不附带到被生产加工的制件上，不妨碍喷漆或另外再次加工。
环保锻造脱模剂的成效是已经固化的高分子材料制品只能顺利地从模具上透离开来，进而获得平整光滑的制品，并保证模具设备多次应用的材料。
按环保锻造脱模剂的化学成分可分为无机物、有机物和高聚物三类。环保锻造脱模剂由于注塑、挤出、压延、模压、层压等生产工艺的发展，环保锻造脱模剂的用量也的提升。
按所应用的活性材料能够分类为：硅系列（主要是硅氧烷化合物、硅油、硅脂、硅橡胶、硅橡胶溶液等）、蜡系列（主要是动植物合成蜡）、氟系列、表面活性剂系列、无机粉末系列等。
环保型脱模剂的出现让锻造行业的“绿色环保梦”有了质的飞跃。无气味、不产生污染的环保型锻造脱模剂不但具有经济效益，更具有深厚的社会效益，堪称锻造工业有关环保的一次技术革命。值得一提的是，有些企业在采用环保脱模剂的同时，还采用了脱模剂回收再利用的工艺，走在支持环保、降低污染的前列，大大降低了能耗及污染产生。
铸造和锻造如何区别？
其实两者从外观上很难区别
锻造和铸造的，但实际上锻造轮比铸造轮轻很多，同一外形的锻造和铸造轮重量可以差30%左右。
1、铸造：就是将金属熔炼成符合一定要求的液体并浇进铸型里，经冷却凝固、清整处理后得到有预定形状、尺寸和性能的铸件的工艺过程。现代机械制造工业的基础工艺。铸造生产的毛坯成本低廉，对于形状复杂、特别是具有复杂内腔的零件，更能显示出它的经济性；同时它的适应性较广，且具有较好的综合机械性能。
铸造种类很多，按造型方法习惯上分为：
1.普通砂型铸造，包括湿砂型、干砂型和化学硬化砂型3类。
2.特种铸造，按造型材料又可分为以天然矿产砂石为主要造型材料的特种铸造和以金属为主要铸型材料的特种铸造两类。
铸造工艺通常包括：
1.铸型准备，铸型按所用材料可分为砂型、金属型、陶瓷型、泥型、石墨型等，按使用次数可分为一次性型、半Y久型和Y久型，铸型准备的优劣是影响铸件质量的主要因素；
2.铸造金属的熔化与浇注，铸造金属主要有铸铁、铸钢和铸造有色合金；
3.铸件处理和检验，铸件处理包括清除型芯和铸件表面异物、切除浇冒口、铲磨毛刺和披缝等凸出物以及热处理、防锈处理和粗加工等。
锻造，自由锻是指用简单的通用性工具，或在锻造设备的上、下砧铁之间直接对坯料施加外力,使坯料产生变形而获得所需的几何形状及内部质量的锻件的加工方法。采用自由锻方法生产的锻件称为自由锻件模锻
全称为模型锻造，将加热后的坯料放置在固定于模锻设备上的锻模内锻造成形。基本工序：下料、加热、预锻、终锻、冲连皮、切边、调质、喷丸。通俗地讲，锻造法兰质量更好，锻造法兰主要的材质有碳钢，合金钢，不锈钢。
主要的标准有国l标，电标，美标，德标，日标等。主要的防腐处理有涂油和镀锌。锻造法兰的耐压，耐温性能比较好，一般适用于高压高温的工作环境中， 当然价格相对也会偏高一些。自由锻都是以生产批量不大的锻件为主。
采用锻锤、液压机等锻造设备对坯料进行成形加工，获得合格锻件。自由锻的基本工序包括镦粗、拔长、冲孔、切割、弯曲、扭转、错移及锻接等。自由锻采取的都是热锻方式。辅助工序：预先变形工序，如压钳口、压钢锭棱边、切肩等。精整工序：减少锻件表面缺陷的工序，如清除锻件表面凹凸不平及整l形等。
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