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氧化铁皮压球机挤压的大小可根据粉料的使用情况操作的需要由液压油缸的压力进行了简单的调节。想要更加安全有序的生产就必须了解该设备的性能，氧化铁皮压球机厂家与客户互惠的共赢同的发展我们为用户来提供整套的项目设计、技术的指导、成套的供货、设备的调试、试车投产一条龙的服务。在探索氧化铁皮压球机技术的新型发展道路时，我们必须对能效、
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影响除尘灰压球机成球强度的原因和解决方法：
一、除尘灰压球机两压辊之间的距离过大，造成压球机在压制物料时的压力不够，在生产出来的球团易碎，不便于运输。对于这种情况较容易处理只需调整压辊之间的距离就可以了。
二、除尘灰压球机球窝的选取，球窝的选择也是会影响压球机球团强度的，因为生产枕型球和生产圆形椭圆形是不一样的工艺，球窝的深度也不相同，太浅的话无法成球，太深有不容易脱球，因此在生产制球的时候需要选对压球机的球窝形状。
三、压球机机械强度在很大程度上取决于不同的成型方法。一般来说，热压工艺所得球型强度好，同一原料经过不同的成型方法生产出来的球团强度也会有很大的差别。
强力压球的方式主要应用于普通加压比较难于成型的物料，使物料平均的进入对辊中间,等速反向运转的对辊进行压缩物料的单位成型压力由小变大,在对辊连线处成型压力达到大值,物料过该线后,成型压力迅速变小使物料进入脱球状态,顺利脱球。只要我们抓住这些的特点对强力压球机进行锤头进行质量把关，并严格按照流程进行操作就能够增强锤头的度和发挥出强力压球机的功能。
烟道灰压球机制作工艺简单，烟道灰压球机存在的问题 ，我公司选用烟道灰压球机进行矿粉压制冷压球团时出现了一些问题，主要表现为： (1)在斗提机将物料卸到带有转角的溜槽后，经常在溜槽转角处发生物料结拱现象，并造成整个物料堵塞，必须在溜槽转角处配备工人进行及时清理，这样不但增加了工人的劳动强度也使生产不能连续进行，大大降低了生产率。 (2)物料在中转料仓中由预压螺旋进行强制送料，但这种送料方式的缺点是送料不均匀，在预压落下正下方的物料松密度较大，而仓壁两边物料的松密度则相对较小，造成生球质量不均匀，有的干密度较大而有的较小。 (3)物料送人对辊压球机压球后，球的脱模效率不高，总有一部分球或是整个球或半球粘结到球窝上，如果不进行及时清理，将会使成球率大大下降。
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