单入口洗涤方式：洗涤液与滤浆共用一个入口，洗涤直接进入滤室，然后穿过滤布从下角排出。采用单入口洗涤方式时，过滤完后滤室内仍需留一小空间，如果滤室内填满了滤饼，就会被洗涤液冲出沟道，导致洗涤不均匀，洗涤效率下降。
洗涤开始时，滤室内均匀，洗涤效率下降。3）机器启动后，您应经常检查压力表的读数和机器的运转，一旦机器出现异常时，应立即停机，排除故障后再开机。洗涤开始时，滤室内的残留悬浮液
过滤器生产
单入口洗涤方式：洗涤液与滤浆共用一个入口，洗涤直接进入滤室，然后穿过滤布从下角排出。采用单入口洗涤方式时，过滤完后滤室内仍需留一小空间，如果滤室内填满了滤饼，就会被洗涤液冲出沟道，导致洗涤不均匀，洗涤效率下降。
洗涤开始时，滤室内均匀，洗涤效率下降。3）机器启动后，您应经常检查压力表的读数和机器的运转，一旦机器出现异常时，应立即停机，排除故障后再开机。洗涤开始时，滤室内的残留悬浮液对单入口洗涤方式的洗涤效率也有影响，洗涤液与残留的悬浮液混合，一起渗入滤饼内，液体的溶质质量浓度会明显高于纯洗涤液的质量浓度，因而会降低洗涤效率，同时附加的固体沉淀又将增加滤饼的厚度。
要想提高单人口洗涤方式的洗涤效率，应合理设计滤浆和洗涤液进口，大限度地减少过滤后留存的滤浆。实际上做起来并不那么容易，根据大量实验表明，当滤室的填充度达到85%～90%时，洗涤效果好。
③接口应注意运作方向，以免阻挡滤布接口而损坏滤布或使滤布前进受阻。
④压差：作业中应经常查看压差表。我们所建议的滤材更换压差是0.10 MPa (15 PSI)。如果在高于0.10 MPa (15 PSI)的压差下继续作业的话，流量必将受到影响，作业效率也将有所降低。
⑤系统故障：如果压差突然衰减，必须立即停止过滤作业，并检查密封圈是否被损，过滤袋是否。
⑥液漏：只要有过滤，就必将有压差。在过滤过程中，随着杂质拦截量的增加，压差会逐渐加大。
⑦重复使用：过滤袋属于一次性使用产品。一般情况下是不能够在冲洗后重复使用的。
染料生产废水含有酸、碱、盐、卤素、烃、胺类、硝基物和染料及其中间体等物质，有的还含有酚、重金属镉、铬等。1、将设备安置在平稳位置，按所需功率接好三相四线电源及地线，连接好配套前置过滤器，将进出油管按工艺图连接好。这些废水成分复杂．具有毒性，较难处理。因此染料生产废水的处理．应根据废水的特性和对它的排放要求．选用适当的用反冲洗过滤器处理方法。例如：去除固体杂质和无机物，可采用混凝法和过滤法；去除有机物和有毒物质主要采用化学氧化法、生物法和反渗透法等；脱色一般可采用混凝法和吸附法组成的工艺流程，去除重金属可采用离子交换法等。
印染工业用水量大，通常每印染加工1t纺织品耗水100一200t．其中80％一90％以印染废水排出。常用的治理方法有经过反冲洗过滤器回收利用和无害化处理。
经过反冲洗过滤器回收利用：
(1)废水可按水质特点分别回收利用，如漂白煮炼废水和染色印花废水的分流，前者可以对流洗涤．一水多用，减少排放量；
(2)碱液回收利用，通常采用蒸发法回收，如碱液量大，可用三效蒸发回收，碱液量小，可用薄膜蒸发回收；
(3)染料回收．如士林染料可酸化成为隐巴酸，呈胶体微粒．悬浮于残液中，经沉淀过滤后回收利用。
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