预防切屑对人体伤害有哪些？
1、 根据被加工材料性质，改变刀具角度或增加断屑装置，选用合适的进给量，将带状切屑断成小段卷状或块状切屑，加以清除。
2、 在刀具上安装排屑器，或在机床上安装护罩、档板，控制切屑流向，不致伤人。
3、 高速切削生铁、铜、铝材料，除在机床上安装护罩、档板以外，操作者应配备防护眼镜。
4、 使用工具及时清除机床上和工作场所的铁
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预防切屑对人体伤害有哪些？
1、 根据被加工材料性质，改变刀具角度或增加断屑装置，选用合适的进给量，将带状切屑断成小段卷状或块状切屑，加以清除。
2、 在刀具上安装排屑器，或在机床上安装护罩、档板，控制切屑流向，不致伤人。
3、 高速切削生铁、铜、铝材料，除在机床上安装护罩、档板以外，操作者应配备防护眼镜。
4、 使用工具及时清除机床上和工作场所的铁屑，防止伤手、脚，切忌用手去扒铁屑。
如何减少机械加工误差提高机械加工精度
在机械加工过程中所生产出来的工件精度很大程度上会受到机床精度的影响，其具体操作中往往是通过机床直接作用生产工件,机床在经过长时间的运作之后必然会形成一些磨损。随着磨损程度的不断加深,误差值就会越来越大,在机床产生的误差中主要有传动链误差、导轨误差、主轴回转误差三部分组成。
机械加工过程中,由于工件类型的差别,刀具的种类也是十分复杂的，不同几何形状的刀具在技工生产中其产生的误差也是各不相同的，刀具误差很大程度上是由于刀具的几何形状及种类影响的。如在固定尺寸刀具加工工件时,刀具的精度直接关系到工件的生产精度,其误差对加工精度的影响很大，相比之下车刀类刀具其对机床加工的影响相对较小。夹具在机床的运作中主要是起到固定刀具的作用,要想提高机械加工精度，对夹具校准和固定要求相对较高,对于一些位置较为特殊的夹具,其对误差的影响更大，所以在对机床进行安装调试时要引起高度重视。
要想提高机械加工的精度首先提高机床本身的精度，提高机床本身的精度应该严格按照生产标准选择合适的安装机床,在安装调试过程中,要注意对刀具、夹具等部件位置进行确定,刀具和夹具精度尤为重要。其次,在机械加工过程中，应该严格控制机械加工过程中的作用力，很大限度的减少工件由于磨损、受热、内应力及刚度出现的变形情况。在机械运作过程中，应该对机床的误差进行记录,并着手分析其出现误差的主要原因，根据原因制定对应的维修方案,定期对机床进行检修,及时更换磨损的零部件,提,降低误差。
机械加工厂的防护
机械加工类企业，厂房中必然要做好防护工作。这不仅是对企业利益、员工生命的负责，也是对客户利益的负责。
防范火灾。我们配备了非常的消防器材，例如：灭火器，水带，水枪;培训员工一定的消防知识;设置逃生通道。
防止漏电。定期对用电设备、电路进行检修，及时更换老化的部分，防止发生漏电现象。
标识。厂区内在不同位置贴有不同的标识，根据可能发生的危险情况均有标识提醒。
员工培训。上岗前，员工都需要经过防护知识的培训，观关视频资料，提升自己的素养。
通过各种的防护，在根本上排除隐患，防止危害发生
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