隧道炉特点:
节能又省电、安全性能强。
超温自动报警并断开发热体,安全更靠。
国内-流的隔热、断热技术,密封效果好。
机体外壳温度低,对室内环境温度影响小。
根据产品特色设计烤箱风道,温度均匀性好,烘烤产品受热均匀,升温时间快,温度稳定迅速。
*SSR输出, LED数字示,温到计时,时间到自动报警并断开加热体,双重超温保护。
金属表面加热炉供应商
隧道炉特点:
节能又省电、安全性能强。
超温自动报警并断开发热体,安全更靠。
国内-流的隔热、断热技术,密封效果好。
机体外壳温度低,对室内环境温度影响小。
根据产品特色设计烤箱风道,温度均匀性好,烘烤产品受热均匀,升温时间快,温度稳定迅速。
*SSR输出, LED数字示,温到计时,时间到自动报警并断开加热体,双重超温保护。
流水线烘箱灭菌段简介
风机将经过加热元件加热后的洁净空气抽出，经风机加压后，经过gao效过滤器垂直流进入灭菌区域，对其中的瓶子进行加热、灭菌、干燥后，然后进至进瓶链板，达到加热灭菌目的。在风机的作用下，高温的洁净空气在灭菌区域内循环。检查风机运转是否正常，有无异常声音，如有立即关闭机器并通知维修工检修。部分高温气体在冷却区、灭菌区、预热区的压差下，溢到预热区，从而对预热区内瓶子进行预热。
在PLC的控制下，根据灭菌区域内的温度，通过改变加热元件的电流大小，从而达到准确控制灭菌区域内的温度。如预热段对灭菌段的压力或冷却段对灭菌段的压力变化，则会导致灭菌段热风前移或后移，就可能使瓶子经过灭菌段所获得的干热灭菌热效应降低，从而达不到除热原效果。流水线烘箱杀菌出料顺序大公开杀菌满分的栅极连接到电源插座的预热段，入口部和冷却部之间的框中，然后连接有热绝缘层。灭菌段热风转移会使部分区域内的温度降低，从而加大加热元件的负荷，致使能耗加高。
隧道炉烘干线规格及配置
1、隧道炉外形尺寸:线体总长7米，总外宽1000mm,内宽800mm，总高1560mm；进料部分长500mm，烘干部分长6000mm,出料部分长500mm，底部到网带的高度为630mm（±10mm可调）；另外，易l燃、易l爆或者是易挥发的物品是不能在隧道炉进行相关的加热烘烤的。线体大梁支架和箱体外壳采用1.2㎜厚冷板折弯而成，机架用50×50㎜方钢通焊接而成，线体底部配有脚轮.
烘干炉设有红外IR、光固及冷却系统，广泛应用于丝网印刷、喷染、电镀以及印刷电路等行业的烘干、除湿等工艺，还可以用于食物、纺织品、压铸小件、外表涂装等工业的枯燥、烘烤等。可任意于国产、进口印刷机进行联机，组成完善的生产流水线
1.无压，，安全环保
2.操做简单，由微电脑自动控制
3.烘干炉与普通炉相比可节煤30％－50％
4.所送热风均为纯净风无任何污染
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