破碎机的刀刃是整个装备的灵l魂。如果操作不当，刀片容易磨损和损坏，从而缩短了刀片的使用寿命，降低生产效率。那么，有哪些不正确的操作影响了双轴破碎机刀片的磨损速度？
1.设备表面热处理不当，因为锤头采用合金钢制造，头部渗碳淬火，淬火硬度为HRC60~65。如果热处理不当，在应用中会很快磨损，因此需要掌握热处理的强度，尽量减少热处理误差的发生。
2.设备刀片厚度小，
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破碎机的刀刃是整个装备的灵l魂。如果操作不当，刀片容易磨损和损坏，从而缩短了刀片的使用寿命，降低生产效率。那么，有哪些不正确的操作影响了双轴
破碎机刀片的磨损速度？
1.设备表面热处理不当，因为锤头采用合金钢制造，头部渗碳淬火，淬火硬度为HRC60~65。如果热处理不当，在应用中会很快磨损，因此需要掌握热处理的强度，尽量减少热处理误差的发生。
2.设备刀片厚度小，常用矩形双销孔锤，使用寿命200~500小时。虽然厚度较小，但可以减轻重量，提高切碎生产率，但使用寿命较短。一般多功能破碎机锤子2~3mm，其他硬质材料6~8mm切碎。可见厚度较小的锤子更适合双轴破碎机生产。
3.吸气量太大，设备一般采用吸气方式降低机内温度和湿度，避免漏尘。但吸气量过大，会形成锤头的不均匀磨损，所以要适当控制风量。
4.锤头与筛片的间隙不宜过小，一般为4~12mm，硬质材料为10~14mm。
破碎机刀片安装和调试要注意哪些问题？
1.破碎机刀片的安装应放置在水平涂漆的水泥地面上，并根据破碎机刀片底座四角的螺栓固定在地面上。
2.接通电源：破碎机刀片本身已经预接好电路，有一根引出的三相四线用于接通电源，其中一根双色线为地线。(注：破碎机刀片电源线为4芯，气动和手动类型为3芯。3芯均为380V，无接地线)
3.调试方向：接通电源后，打开电气破碎机刀片总开关，指示灯亮。转动并拔出紧急停止开关，然后打开电机(变速)开关。(1档或2档)再次按下脚踏开关，机头将通电转动锯片轴。此时，检查旋转方向是否与锯片安全盖上的红色箭头一致。反之，切断电源，将引入电源的三相线任意两相切换，然后按上述程序重新操作试转，直到锯片轴的转动方向与箭头方向一致。
4.破碎机刀片后，将大约6kg/cm2的空气源连接到左侧的阀门连接器上。然后打开和关闭左门，看看气源调节器上的空气压力表是否达到5-6公斤/厘米，否则，向上拔出调节器(气压计)的圆柱形手柄，调节至所需压力(顺时针方向增加，逆时针方向减少)，然后按下圆柱形手柄，关闭门。
5.将浓度为1:10的乳液注入2/3水箱，用作锯片冷却剂。
破碎机刀片磨损的检查方法
破碎机刀片是由高钢材打造而成，但毕竟破碎机刀片属于工作强度大的粉碎设备工具，磨损度也较大，即使用性再强的钢材原料，也难免会在长时间使用后而导致磨损的情况发生。
一般来说，破碎机刀片磨损到一定的限度后就不应该在继续使用，不然会影响破碎机刀片的工作性能和生产效率。而此时，破碎机刀片磨损的限度就称之为破碎机刀片磨钝标准，当破碎机刀片的刀刃使用限度超过了磨钝标准后，再继续使用破碎机刀下去，破碎机刀片就会以更快的速度被损耗/破损，也就是进入磨损阶段。
破碎机刀片在实际生产中，不允许经常卸下刀片来测量破碎机刀片的磨损量，因而经常根据破碎机刀片在粉碎切削的生产过程中，发生的一些现象来判断破碎机刀片，是否已经发生了磨损或者磨钝
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