熔点高，脱自由水阶段，纤维收缩但没有完全炭化，气孔增大但却并没有打通，自由水仍然难以排出；分散效果差，所以必须多加水才能保证流动性，而水加多了，浇注料的气孔增多，性能就会降低，另一方面很多纤维团聚在一起导致某个部位的气孔增多，性能同样会降低。日本生产的PVA纤维具有更细的纤维直径，收缩后留下的孔径更小，利于抗渣。更佳的分散性，很容易在浇注料中均匀分散。的亲水性和水溶性，对浇注料
泵送石膏厂家
熔点高，脱自由水阶段，纤维收缩但没有完全炭化，气孔增大但却并没有打通，自由水仍然难以排出；分散效果差，所以必须多加水才能保证流动性，而水加多了，浇注料的气孔增多，性能就会降低，另一方面很多纤维团聚在一起导致某个部位的气孔增多，性能同样会降低。日本生产的PVA纤维具有更细的纤维直径，收缩后留下的孔径更小，利于抗渣。更佳的分散性，很容易在浇注料中均匀分散。的亲水性和水溶性，对浇注料的流动性影响很小。
防爆剂为降低浇注料烘烤过程中的风险，添加防爆剂是一种重要的途径。目前市场上用的防爆剂大多分为以下几类：金属、有机防爆剂和有机纤维。、金属作为防爆剂及剂等在国内外被广泛采用。金属的防爆原理是：2Al+2OH－+6H2O→2[Al(OH)4]－+3H2↑然而一旦控制不好，极易造成浇注体发生鼓胀开裂，导致结构强度降低。这是因为金属在浇注料中反应产生气体的量和速度与的活性、细度、纯度，以及结合剂的硬化情况、环境温度等工艺因素都有很大关系，生产中很难控制。目前金属已经逐渐被有机纤维取代。
灌浆料造成此类问题的原因有很多：模板因素：模板表面粗糙或粘附水泥浆渣等杂物未清理干净，拆模时灌浆料表面被破坏。模板未浇水湿润或湿润不够，构件表面灌浆料的水分被吸去，使灌浆料失水过多出现麻面。模板拼缝不严，局部漏浆；模板脱模剂涂刷不匀，或局部漏刷或失效，灌浆料表面与模板粘结造成麻面。拆模过早，构件表面混凝土易粘附在模板上造成麻面；模板未支撑在坚硬土层上，或支承面不足，或支撑松动、泡水，致使新浇灌灌浆料早期养护时发生不均匀下沉。施工因素：灌浆料浇筑后，表面仅用铁锹拍子，未用抹子找平压光，造成表面粗糙不平；灌浆料未达到一定强度时，上人操作或运料，使表面现象出现凹陷不平或印痕。
（作者： 来源：）
