输送带、滚筒和托辊表面显露出来水、煤泥或污油等杂物时，要及时收拾，维持传动零件表面的干燥，假设环境潮润，可以在滚筒上加末防止打滑现象的发生。
尤其是长距离输送机，托辊本身占有份量大，根据物料尤其的性质、承载等合理选取，精益出产，产品的。有效降有经验低下耗，减少维护量，提升经济性能是我们不断追求的目的。
输送带把水、煤泥或污油等杂物带入到滚筒与输送
聚乙烯托锟
输送带、滚筒和托辊表面显露出来水、煤泥或污油等杂物时，要及时收拾，维持传动零件表面的干燥，假设环境潮润，可以在滚筒上加末防止打滑现象的发生。
尤其是长距离输送机，托辊本身占有份量大，根据物料尤其的性质、承载等合理选取，精益出产，产品的。有效降有经验低下耗，减少维护量，提升经济性能是我们不断追求的目的。
输送带把水、煤泥或污油等杂物带入到滚筒与输送带之间，引起滚筒与输送带打滑；
根据皮带输送机的类型，可以把托辊分为不同的类型。具体到某一皮带输送机，在结构上，托辊分为上托辊和下托辊。上托辊的数目一样是3-4个，类型含有平常的托辊、调心托辊和缓和冲突托辊等；
主要有带立辊式自动调心托辊、差速挠辊型可逆调心托辊、MT型可逆自动调心托辊、防跑偏螺旋托辊、带螺旋沟槽的自动调心托辊。
由于滚筒自身加工误差，其表面粘上物料或磨损不均造成直径变化，输送带的拖动有经验Fq产生向滚筒直径大侧的移动分力Fy，在移动分力Fy的作用下，输送带产生向滚筒直径较大方向的跑偏，输送带会进步部跑偏，如图3所示，造成工作失掉效劳。
主要原因：托辊选型不合符合理，造成轴承保存生命的年数到期损伤；
主要是托辊轴承转动不灵活，显露出来轴承点磨损，也有严重的锈死引起托辊不转动。
进行托辊更换周期统计和现场勘察，尤其是对上托辊损伤回数多的部位进行检查，对皮带支架高低起落、左右不公平、支架安装、安装不正等问题进行整改，使整机预设及托辊布局更合理，防止部分受力过载现象的发生，减小凸弧段托辊的布局间距，增加托辊数目，减少单个托辊的受力，达到槽型前倾托辊和梳形托辊运用保存生命的年数延长的目的。
方式比较复杂，主要是托辊轴弯曲变型大，改变方位角太大因此造成轴与轴承座磨擦，也易造成托辊严密封闭损伤。
皮带机在安装或出产过程中，由于滚筒安装位置不准确或发发生灾难化，造成滚筒偏斜，使头部驱动滚筒或尾部改向滚筒的轴线与输送机中心线不垂直，输送带在滚筒两侧的松紧程度度不一样，拖动有经验Fq在沿带宽方进步增加或减少，将会在滚筒和输送带之间产生移动分力Fy，造成输送带向松侧跑偏，造成工作失掉效劳。
皮带输送机托辊是承托输送带及物料的部件，也是皮带输送机中运用、维修工作量部件。
承载托辊组由于安装误差，在出产过程中位置变化或托辊表面粘有煤泥等附着物，会造成输送带在此组托辊处向一侧跑偏，造成工作失掉效劳。
皮带机主要的传动零件是输送带、滚筒和托辊，各零件之间互相联系影响，任意零件自身的失掉效劳，随着时间的推移，都会引起其他零件失掉效劳，因此下降输送机的运用性能，缩减传动零件的保存生命的年数。
（作者： 来源：）
