大型锻件的工艺-----墩粗工艺，在大型锻件的自由锻生产中，墩粗是一个非常主要的变形工序。大型锻件是金属被施加压力，通过塑性变形塑造要求的形状或合适的压缩力的物件。墩粗工艺参数的合理选择，对大锻件的质量起着决定性的作用。反复的墩拔不但可以提高胚料的锻造比，同时也可以破碎合金钢中的碳化物，达到均匀分布的目的，还可以提高锻件的横向力学性能，减小力学性能的异向性。大型饼类锻件和宽板锻
锻造件工艺
大型锻件的工艺-----墩粗工艺，在大型锻件的自由锻生产中，墩粗是一个非常主要的变形工序。大型锻件是金属被施加压力，通过塑性变形塑造要求的形状或合适的压缩力的物件。墩粗工艺参数的合理选择，对大锻件的质量起着决定性的作用。反复的墩拔不但可以提高胚料的锻造比，同时也可以破碎合金钢中的碳化物，达到均匀分布的目的，还可以提高锻件的横向力学性能，减小力学性能的异向性。大型饼类锻件和宽板锻件都是以墩粗为主要变形
所谓“锻”就是把金属放在火里烧，然后用锤子打。而锻件就是经锻造制成的毛坯或工件。5）沿坯料对角线锻压时应轻锻，以免心部产生裂纹6）在上、下平砧上将大截面坯科拔成小直径锻件时，应先拔成正方形或六角形截面，至接近锻件尺寸后再倒棱、滚圆。锻造具有其他加工制造方式所无法替代的优势和优点，但过这个程中锻件上总避免不了多多少少会出现一点问题。这些问题包括外在和内在的质量不合要求的各种大小毛病锻件的缺陷主要有：残留铸造组织、折叠、流线不顺、涡流、穿流、穿肋、断裂等。所谓残留铸造组织就是在锻造过程中材料锻造变形量不足，或者在锻造时锻造面单一造成某些面附近的死角锻造不足变形量较小。
自由锻件的弯曲-------
【弯曲】采用一定的工模具将坯料弯成所规定的外形的锻造工序，称为弯曲。
常用的弯曲方法有以下两种：
1、 锻锤压紧弯曲法。 坯料的一端被上、下砧压紧，用大锤打击或用吊车拉另一端，使其弯曲成形。
2、模弯曲法。在垫模中弯曲能得到形状和尺寸较准确的小型锻件。切割】是指将坯料分成几部分或部分地割开，或从坯料的外部割掉一部分，或从内部割出一部分的锻造工序。
【错移】是指将坯料的一部分相对另一部分平行错开一段距离，但仍保持轴心平行的的锻造工序，常用于锻造曲轴零件。错移时，先对坯料进局部切割，然后在切口两侧分别施加大小相等、方法相反且垂直于轴线的冲击力或压力，使坯料实现错移。【锻接】是将坯料在炉内加热至高温后，用锤快击，使两者在固态结合的锻造工序。锻接的方法有搭接、对接、咬接等。锻接后的接缝强度可达被连接材料强度的70%～80%。1）小型锻件扭转用上、下砧压住锻件，然后再用大锤打击锻件，使其扭转。
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