超音速碳化钨喷涂
这种染色剂大量使用和普遍使用的后果为:该染色剂用于实验室（不能作为天然1气开采或热喷涂工艺）、燃烧室（不能作为工业主要燃料）内部、有机物层厚度过高（易1燃、易1爆、中1毒）、电子元件发热低潮、洗涤时化学品流动性较差、故障率高。
材料的可预热面积大、热膨胀系数小、节能环保、采用不含油漆、能源及相关的污染物排放，属于新一代环保型节能建筑材料。金属陶瓷热
静电粉末喷塑
超音速碳化钨喷涂
这种染色剂大量使用和普遍使用的后果为:该染色剂用于实验室（不能作为天然1气开采或热喷涂工艺）、燃烧室（不能作为工业主要燃料）内部、有机物层厚度过高（易1燃、易1爆、中1毒）、电子元件发热低潮、洗涤时化学品流动性较差、故障率高。
材料的可预热面积大、热膨胀系数小、节能环保、采用不含油漆、能源及相关的污染物排放，属于新一代环保型节能建筑材料。金属陶瓷热喷涂法热喷涂的特点工艺简单、操作方便。a、系统上的小设备，大型办公设备对人、设备、设施无要求。b、原材料能连续供应并且生产稳定。c、易于更换，不影响工艺的正常运行。
不同行业应选择什么类型的涂装设备？
1. 汽车、机械设备涂装设备
如：无尘喷漆房、无尘烤漆房、汽车涂装流水线、全自动喷漆、汽车电泳涂装线、淋雨试验等
2. 手机壳、电器壳涂装设备
如：自动UV喷涂线、静电涂装线
3. 木制家具、工艺品、地板、墙板涂装设备
如：底漆砂光机、滚涂机、自动喷漆线、静电涂装线、NC漆滚涂线、UV漆滚涂线、正压无尘房、无尘烤漆房、水帘喷漆台、吊线、吸尘打磨台、粉尘清除机、淋幕机皮带输送线等
涂装生产线上产量设计纲领达不到：有的设计不考虑涂装设备吊挂方式(不同的涂装挂件应考虑不同的吊挂方式)，不考虑吊挂间距，不考虑上下坡、水平转弯距离有没有干涉，在生产时间方面也不考虑废品率、涂装设备利用率、产品高峰生产能力等等。这样就会导致产量达不到设计纲领。
涂装生产线上输送设备设计不妥：输送工件的方式有多种。设计不当将对生产能力、工艺操作和上下部件产生不利影响。比较常见的是悬挂链运输，其承载能力和牵引能力需要计算和干涉图。链条的速度也需要设备的匹配。喷漆设备还需要链条的稳定性和同步性。
涂装出现起1皱的原因是：
1.膜层喷涂过厚；2.自干条件不良，如低温、高湿天气或通风过度。3.喷涂环境空气受污或通风不良。
预防措施：
1.避免喷涂过厚膜层；2.保证喷漆环境的空气清新和有正常的温度、湿度。
修正方法：
轻微皱1纹待彻1底干固打磨整平后重喷；严重起皱需彻1底铲除1皱缩处后(或用BOTNY脱漆剂去除),重新填补底灰,上底漆后再施喷。
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